6月14日,从中国石油辽河油田特种油开发公司获悉,今年该公司通过针对性实施抽油泵防垢卡技术,有效缓解了油井垢卡造成的卡泵难题。前5个月,累计应用15口油井,阶段效果明显,卡泵井数同比去年下降了11井次,阶段创效达85万元。
据了解,油井结垢是近年来造成特油公司卡泵的主要矛盾之一,占比高达73%,每年仅这一项造成的检泵作业费用就高达280万元。
为最大程度减少因垢卡造成的成本损失,该公司从2021年起,就围绕垢卡开展了专门研究。科研人员通过剖泵和垢样化验分析,发现在抽油泵生产时,泵筒或柱塞上会形成碳酸钙,也就是俗称的垢,并认为这是由于曙一区水质里的钙离子和高温分离水压井液中的碳酸根离子共同作用的结果。
“3年里,我们逐步对压井液进行调整,虽然有些许的改变,但是结垢现象依然存在,这就说明碳酸根离子存在于地层,而并非来自于外力。既然垢的本质改变不了,那么能不能从垢的成因下手?”该公司工艺研究所方案室室主任赵红杰说。
思路一转天地宽。年初,该公司专门成立“抽油泵防垢卡”技术专项小组,聚焦打造更为有效的防垢卡效果继续深入研究。科研人员从卡泵井统计分析、卡泵井剖泵及水性分析等方面入手,选取了杜84-55-77、杜84-69-81C等15口卡泵较为严重的油井,同时结合摩擦生热、热能生垢的原理,提出了将泵柱塞和泵筒间隙放大的研究方向。但由于该公司普遍采用的是螺旋携砂大间隙泵,间隙越大,举升过程中油的漏失量越大。为实现“二合一”的效果,该公司积极探索求变,从各项参数上想思路、谋办法,最终研发了不利于碳酸钙垢生成的柔性金属泵和软密封泵,巧妙的解决了这一难题。
目前,原油上产在即,该公司将继续依照油井现状,加大推广抽油泵防垢卡技术的使用力度,为公司节约成本,提高油井生产时率,完成产量目标任务再添动能。
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