打造国内首条清香智能化生产线、客户覆盖各大名酒企，南通裕盛是何来头？丨酒类机械中国行

文丨酒业家团队（ID：jiuyejia360）

策划丨岁寒编辑丨椰子编审丨云顶

中国酒业协会在《中国酒业“十四五”发展指导意见》中指出，“以智能酿造推动创新发展，深入推进关键工序智能化、生产控制自动化和供应链优化，推动产业科技创新，工艺创新和管理创新，助力产业转型升级”。

毫无疑问，智能酿造是实现白酒产业高质量发展的必经之路。深耕白酒酿造装备行业20余年，南通裕盛智能装备有限公司（以下简称“南通裕盛”）曾打造国内首条清香型白酒智能化生产线，在智能酿造领域开疆拓土、不断深耕，已为包括茅台、洋河、今世缘、劲牌、国台等在内的几十家酒企提供了智能酿造解决方案，用数字化、智能化设备赋能白酒产业的效率优化、品质提升。

白酒酿造的传统与智能之辩该如何作答？智能酿造又将走向何方？近日，酒业家与南通裕盛总经理王俪静深入沟通，分享了她对白酒智能酿造领域的相关看法，并对智能酿造未来的发展方向做出了判断。

据了解，南通裕盛成立于2003年，总部位于江苏省南通市开发区，是一家酿酒设备领域的“航母”级企业。2023年，南通裕盛联合中科院成立了中科裕盛固态发酵智能装备联合创新中心，进一步强化了自身科研创新能力。

“智能酿造不仅代表了技术的革新，更是酒业未来转型升级的重要方向。”王俪静坚信，智能酿造是白酒产业转型升级的必由之路，原因有三。

首先，智能酿造在技术上实现了对传统酿造工艺的数字化、智能化改造。通过引入先进的传感器、物联网、大数据等技术，能够更加精确地控制酿造过程中的各种参数，如温度、湿度、时间等，从而确保酒品的质量和稳定性。不仅提高了生产效率，还降低了能源消耗和原材料浪费。

其次，智能酿造为酒业带来了全新的商业模式和价值链。智能酿造通过数据的实时采集和分析，实现了从原料采购到产品销售的全流程可视化、可控制，使得酒业的价值链更加紧密和高效。

再次，智能酿造还推动了酒业与其她产业的深度融合。随着智能化技术的不断应用，酒业与旅游、文化、健康等产业的结合将更加紧密。例如，通过智能酿造技术，可以开发出更具地域特色和文化内涵的酒品，或者打造集酿酒、品鉴、旅游于一体的综合性酒庄，为消费者提供更加丰富多元的服务。

而南通裕盛也是国内最早聚焦智能酿造的厂家之一。据王俪静介绍，早在2005年，南通裕盛便开始转型生产智能化酿酒设备，国内首条清香型智能化生产线就出自南通裕盛之手。

“2005年，劲牌有了自动化酿造的想法，便找上了我们，恰好我们也有转型的想法。双方一拍即合，一起研发出了第一条清香型白酒自动化生产线。彼时，国内还未有过用自动化设备酿酒的先例。”王俪静告诉酒业家，在智能酿造领域，南通裕盛属于“开疆拓土”的存在。其后，劲牌茅台镇酒业的自动化生产线也被交由南通裕盛负责。

截至目前，南通裕盛已与茅台、洋河、今世缘、劲牌、国台、红星、黄鹤楼、南溪、庞泉、今缘春、唐庄等各大知名酒企建立合作。其中，建成清香型生产线25条，年产酒量达17.51万吨；浓香型生产线10条，年产酒量达7.1万吨；酱香型生产线20条，年产酒量达10.52万吨。

“统计显示，经过智能化改造，合作企业综合效益大幅提升，每吨酒生产成本可降低约400元，预计每年可为全行业直接增加效益20亿元。”王俪静告诉酒业家，在南通裕盛的赋能下，酒企出酒率提高约2%，每年全行业可节粮100万吨；减少用工70%以上，节约蒸汽30%；节约用水40%，每年全行业可节水约7000万吨；减少废水排放30%；综合能耗降低25%，每年全行业可节约标煤81.25万吨。

以庞泉酒庄为例，据王俪静透露，改造后同等面积下单车间产能一万吨，产能提升5-6倍，人员缩减3/4，“通过对发酵过程进行自动化控制，实现了准确控制入槽料温、发酵环境温度、二氧化碳浓度等关键工艺参数，使酒醅发酵按最佳工艺曲线进行，有效抑制杂醇等有害成分的形成的条件，生成有益成分，从根本上保证了白酒品质的根本。”

中国白酒，是“天时、地利、人和”完美契合的产物，以其丰富的风味和独特的口感闻名于世。

传统的酿造方式，深植着传承与匠心的基因，这也与智能酿造的标准化、智能化特性形成了鲜明对比。传统与智能的对立，无形中成为了智能酿造发展的阻力。

在王俪静看来，酒业智能酿造与传统酿造之间并不存在根本性的矛盾，“通过正确处理传承与创新的关系，我们可以实现传统与现代、匠心与科技的完美融合，共同推动白酒产业的持续繁荣与发展。”

不过，想要实现传统与现代、匠心与科技的完美融合，实现白酒产业的智能化发展，仍需要突破重重关卡。据王俪静观察，酒业智能酿造还有三大难点有待突破：

其一是上甑。上甑历来以手工操作为主，劳动强度大，劳动效率较低。但上甑这一工艺流程直接关系到后续蒸馏环节的出酒品质，相比摊晾、拌粮等工艺流程是白酒生产智能化中较难突破的点；

其二是摘酒。白酒里含有1000多种成分，计算机只能达到一般品酒师的水平，优秀产品的丰富性还是需要有经验的品酒师的舌头才能准确感知出来。

其三是窖池。窖池中微生物变化等情况，因为微生物的多样性实在无法一一通过量化的数据来呈现，故而不能被完美再现出来。

“白酒酿造工艺环节较多，工艺环节之间相互影响，影响产量、质量的工艺参数众多，且相互之间具有复杂的耦合关系。我司将秉承‘继承、发展、创新’的理念，在不断完善智能酿造和传统工艺融合的道路上励志前行。”王俪静表示。

为了持续强化在智能酿造领域的竞争力，据王俪静介绍，南通裕盛将以技术研发为先导，以数据整合为驱动，以产业链协同为基础，以人才培养为支撑，以品质传承为根本，全面提升企业的核心竞争力和市场影响力。

据介绍，2023年，南通裕盛已联合中科院成立了中科裕盛固态发酵智能装备联合创新中心，聘用本行业教授智囊团12名，技术工程师30名，重点培养10多类高级人才。同时，南通裕盛拥有自己的技术研发团队，并与众多高等院校（上海交通大学、江南大学、茅台学院、贵州大学等）、科研院所、知名企业有着长期、深厚的合作基础，建立了产学研合作机制。强大的研发力量，也为南通裕盛进一步深耕智能酿造赛道提供了强有力的技术保障。

王俪静认为，白酒行业的智能化程度已经取得了显著的进展，但整体而言，这一进程仍然处于不断发展和深化的阶段。对于智能酿造的未来发展，她充满信心，“我相信，在科技创新和消费者需求的共同推动下，白酒行业的智能化将迎来更加美好的明天。”

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