北京
南极熊导读：创始人源自清华大学的奇遇科技，逐渐成为国内陶瓷3D打印新势力。
在2024年亚洲TCT展会上，南极熊对奇遇科技进行了专访，总经理朱朋飞对奇遇科技的产品做了全面的介绍。
△视频：南极熊专访奇遇科技创始人兼总经理 朱朋飞
奇遇科技是一家做陶瓷生产打印的厂商，围绕陶瓷3D打印设备、材料和烧结工艺，提供全面的产品和服务。陶瓷3D打印设备主要是光固化的DLP下沉式打印设备，材料已经验证了氧化锆、氧化铝和碳化硅等陶瓷材料。
奇遇科技在本次展会上主推一款桌面级的陶瓷打印设备ADT-3D-ZM-Ceramic-Printer，针对实验室进行开发，使用正置的DLP投影技术，打印效率能够达到700层/小时（氧化铝），在全球范围内都处于较高水平。设备集成了奇遇科技自主独立研发的技术。首先是双刮刀结构，分别负责铺料和回料，可有效保证不同粘度的浆料铺设凭证均匀，避免打印过程缺料鼓包等现象。其次过滤网配合蠕动泵的供料系统，减少陶瓷浆料沉降的同时，过滤残渣，保证浆料的干净。除此之外，设备嵌入了材料的参数包、支持打印过程中删除失效结构以及对打印过程进行录像拍照。
这款机器是市场价为19.8万元，在陶瓷3D打印市场具有较强的竞争力。
△氧化锆（镁稳定，固含量88wt.%，尺寸157*78*9mm），可达国际领先水平
材料方面，通过对材料和打印工艺的研究，不断提高氧化铝、氧化锆和碳化硅浆料的固含量。
朱朋飞表示，过去陶瓷打印都非常贵，价格的昂贵导致陶瓷3D打印应用市场并未完全打开，潜在的用户群体没有能力购买技术设备。奇遇科技将价格定的较低，希望能够提高陶瓷打印的应用程度。他还表示，希望未来陶瓷材料能够和金属、高分子材料“三分天下”。
奇遇科技在专访中还介绍了设备的研发过程。最早做陶瓷打印设备的时候，主要是上提式结构，容易出现“掉板”和精度差等问题，后来改为正置下沉式，但又遇到单缸下沉式的投料量非常大的问题，又开发了双缸设备。经过多次尝试推出了双缸的陶瓷打印设备ADT-3D-ZP-Printer完美的解决了以上两个问题，启动投料量只需80毫升，正置下沉的方式可以提高打印成功率，这款设备专门针对高校做材料或结构研发。
●ADT-3D-ZP-Printer-Pro是工业级的陶瓷打印设备，幅面最大可以做到288*162*120mm，针对的是工业用户，做批量化的生产。此款工业级打印机效率并不低，可以达到600层/小时（氧化铝），可满足工业生产对于效率的要求。
●ADT-3D-LB-Printer 是基于DIW直写工艺，配套独立开发的软件系统，能够支持陶瓷4D打印。
目前已验证的3D打印材料有：氧化锆、氧化铝、碳化硅、氮化硅、羟基磷灰石、钛酸钡、锆钛酸铅、钇铝石榴石、硅胶、树脂等。
作为一家专注于陶瓷3D打印技术和陶瓷材料研发的领先企业，奇遇科技以其出色的技术实力和丰富的行业经验，已经为100+国内外科研院所提供了高效、精准的陶瓷打印技术和材料解决方案。
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