W6Mo5Cr4V2,通常称为M2高速工具钢,是一种含有钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等合金元素的高合金工具钢。它被广泛用于制造各种切削工具、钻头、铣刀、拉刀、齿轮刀具等,因其在高温下仍能保持高硬度和良好的机械性能而受到青睐。
1. 化学成分
W6Mo5Cr4V2的化学成分对其性能至关重要,以下是其主要化学成分的大致范围:
·碳(C):0.80~0.90%
·硅(Si):0.20~0.45%
·锰(Mn):0.15~0.40%
·磷(P):≤0.030%
·硫(S):≤0.030%
·铬(Cr):3.80~4.40%
·钒(V):1.75~2.20%
·钼(Mo):4.50~5.50%
·钨(W):5.50~6.75%
这些合金元素的组合赋予了W6Mo5Cr4V2优异的热稳定性和硬度。
2. 力学性能与热处理
W6Mo5Cr4V2的力学性能在不同的热处理状态下会有所不同。典型的热处理包括:
·退火:目的是降低硬度,提高塑性,以便于加工。
·淬火:在高温下快速加热后迅速冷却,以形成马氏体,从而提高硬度和强度。
·回火:在淬火后进行,目的是减少内应力,优化硬度和韧性的平衡。
W6Mo5Cr4V2的热处理制度通常为:730~840℃预热,1210~1230℃加热后油冷,540~560℃回火2次,每次2小时。热处理后的硬度可达63~64HRC。
3. 加工性
W6Mo5Cr4V2的加工性较好,可以通过锻造、轧制、铣削等方式进行成型。然而,由于其高合金含量,加工时需要更高的切削速度和润滑条件。
4. 应用领域
W6Mo5Cr4V2主要应用于制造:
·高速切削工具,如钻头、铣刀、齿轮刀具等。
·冷作模具,如冲压模具、冷挤压模具等。
·热作模具,如压铸模具、热挤压模具等。
5. 与其他高速钢的比较
W6Mo5Cr4V2与W18Cr4V(普通高速钢)相比,具有更好的韧性和热塑性,而硬度、红硬性和高温硬度相当。因此,W6Mo5Cr4V2可以用于制造大型或承受较大冲击力的工具。
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