请收藏！特种设备定期“体检”时间周期表

特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。

两个基本特征：一是涉及生命安全。二是危险性较大。

国际上称为：“具有潜在危险的设备”；“危险性设备”；“特定危险设备”。

纳入国家监察范围的原则：一是造成群体伤害；二是造成他人伤害；三是产生较大社会影响。

一般在生产领域，纳入我国安全监察的特种设备有3种：为承压类设备，即锅炉、压力容器、压力管道。

特种设备安全监察的必要性

▲锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的，有爆炸危险性的特种设备。

▲电梯、起重机械、客运架空索道、游艺机和游乐设施、场（厂）内机动车辆作为载人或者载货的特种设备，一旦运转失灵，往往会造成人身伤害事故。

定期检验相关规定

特种设备的设计、制造、安装、维修、改造，必须按照《特种设备安全法》依法取得许可证方可从事相关业务。

特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

特种设备必须定期检验，使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备，责令停止使用，处三万元以上三十万以下罚款。

特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求，定期进行检验。

特种设备检验周期一览表

设备名称及代码

检验周期

锅炉（1000）

外部检验

一般每年一次。

内部检验

一般每2年一次。

水压试验

一般每6年一次。

压力容器（2000）

固定式（2100）

年度检查

每年至少一次。

定期检查

全面检验

一般应当于投用后3年内进行首次全面检验。下次的定期检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。1.安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2.安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；3.安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。4.安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。

耐压试验

每两次全面检验期间内至少进行一次。

移动式（2200）

汽车罐车2220、铁路罐车2210、罐式集装箱224

年度检验

每年至少一次。

全面检验

新罐车首次检验1年；安全状况等级为1、2级的，汽车罐车每5年至少一次，铁路罐车每4年至少一次，罐式集装箱每5年至少一次；安全状况等级为3级，汽车罐车每3年至少一次，铁路罐车每2年至少一次，罐式集装箱每2.5年至少一次。

耐压试验

每6年至少进行一次。

长管拖车2230

年度检验

每年至少1次。

首次定期检验

3年（充装A类介质）；4（充装B类介质）。

定期检验

5年（充装A类介质）；6（充装B类介质）。

气瓶（2300）

盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。

盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。

盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。

液化石油气钢瓶，按国家标准GB8334的规定。（盛装液化石油气钢瓶，对YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型，自制造日期起，第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对YSP-50型，每3年检验一次。）

低温绝热气瓶，每三年检验一次。

车用液化石油气钢瓶每五年检验一次，车用压缩天然气钢瓶，每三年检验一次。汽车报废时，车用气瓶同时报废。

电梯（3000）

每年进行1次定期检验。

起重机械（4000）

轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次；塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次，其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次。

在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查。

场（厂）内专用机动车辆（5000）

定期检验周期为1年。

大型游乐设施（6000）

定期检验周期为0.5年。

压力管道元件（7000）

压力管道（8000）

长输管道8100

年度检验

至少每年1次，进行全面检验的年度可不进行年度检查。

全面检验

新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验，首次全面检验之后的全面检验周期按照本规则第23条确定。

公用管道8200

年度检验

至少每年1次，进行全面检验的年度可不进行年度检查。

全面检验

GB1—Ⅲ级次高压燃气管道全面检验最大时间间隔8年；GB1—Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验最大时间间隔12年；以PE管或者铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。

工业管道8300

在线检验

每年至少检验一次。

全面检验

首检周期不超过三年；安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。

GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年；按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过9年；GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。

客运索道（9000）

客运架空索道

年度检验每年一次，全面检验三年一次。

客运拖牵索道

每年进行一次定期检验。

客运缆车

年度检验

每年进行一次年度检验。

全面检验

每三年进行一次全面检验。

安全附件及安全保护装置（F000）

安全阀

固定式压力容器用安全阀

每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行。

安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足所规定的条件时，可延长校验周期为3年或5年。

工业管道用安全阀

每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行。

一般每年至少校验1次，对于弹簧直接载荷式安全阀，在满足相应的条件后，检验周期最多可以延长为3年。

锅炉用安全阀

在用锅炉的安全阀每年至少应检验一次。

锅炉上的安全阀应按制造厂的要求或每年至少进行一次整定和检验。

压力表

每年至少校验一次。

爆破片

每年至少校验一次。

限速器

每二年应进行限速器动作速度校验一次。

防坠安全器

每二年应进行安全器动作速度校验一次。

测量温度的仪表

每年至少检验一次。

液位计

每年至少检验一次。

锅炉

外部检验：每年检验1次。

内部检验：每2年检验1次。

超水压试验：每6年检验1次。

压力容器

汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱

年度检验：每年至少检验1次。

全面检验：安全状况等级为1级、2级的，汽车罐车每5年至少检验1次，铁路罐车每4年至少检验1次，罐式集装箱每5年至少检验1次；安全状况等级为3级的，汽车罐车每3年至少检验1次，铁路罐车每2年至少检验1次，罐式集装箱每2．5年至少检验1次。

耐压试验：每6年检验1次。

气瓶

盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验1次。

盛装一般气体的气瓶，每3年检验1次。

盛装惰性气体的气瓶，每5年检验1次。

液化石油气钢瓶，按国家标准进行检验。在用的YSP－15型、YSP－10型、YSP－5．0型、 YSP－2．0型、 YSP－0．5型钢瓶，自制造日期起，第一次至第三次的检验周期均为4年，第四次的检验周期为3年；YSP－50型钢瓶，每3年检验1次。

车用液化石油气钢瓶每5年检验1次。

压力管道

长输管道

年度检验：每年至少检验1次，进行全面检验的年度可不进行年度检验。

全面检验：新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。

公用管道

年度检验：每年至少检验1次，进行全面检验的年度可不进行年度检验。

全面检验：GB1－Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年，GB1－Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过12年，以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。

工业管道

全面检验：安全状况等级为1级和2级的，检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。

GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年；按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过9年；GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。

安全阀

固定式压力容器用安全阀

安全阀一般每年至少校验1次。对于弹簧直接截荷式安全阀，在满足相应的条件后，校验周期可延长为3年或5年。

工业管道用安全阀

每年至少校验1次，特殊情况按相应的技术规范规定执行。

对于弹簧直接载荷式安全阀，在满足相应的条件后，校验周期最多可以延长为3年。

锅炉用安全阀

锅炉用安全阀每年至少校验1次，安全阀的校验一般在锅炉运行状态下进行。

压力表

爆破片

每年至少校验1次。

转自东乌珠穆沁旗市场监督管理局