焚烧发电厂垃圾渗滤液MVR处理设备

　　1、垃圾焚烧厂渗滤液特性分析。

　　1.1渗滤液水分特性。

　　垃圾渗滤液主要来源于雨水和地表水的储运，垃圾发酵分解产生的水份和垃圾本身所含的水分，一般认为渗滤液的产水量为垃圾处理量的10%~20%。生活垃圾总量随季节变化较大，冬季一般占生活垃圾量的8%~10%;夏季一般为生活垃圾量的12%~15%，暴雨时高达20%~25%。

　　采用循环流化床工艺处理后，垃圾直接进入锅炉焚烧，不需要对垃圾进行堆酵和贮存，因此产生的垃圾渗滤液相对较少。

　　1.2渗滤液水质特征。

　　从垃圾焚烧厂渗滤液的水质特征分析可知，焚烧厂渗滤液具有以下特点：

　　(1)垃圾渗滤液不仅含有有机物质，还含有石油、氨氮、重金属等污染物，水质水分复杂，浓度变化大。

　　(2)焚烧厂的渗滤液大部分是在当日产生的，未经厌氧发酵、水解、酸化处理，内含多种难降解有机物，具有COD、BOD5浓度极高、毒性大、难处理等特点。

　　(3)垃圾渗滤液中微生物营养元素比例失调，在启动系统调试时，需添加一定数量的磷酸二氢钾，以补充磷营养元素。

　　(4)垃圾焚烧厂的渗滤液氨氮含量大于1.2g/L。

　　2、项目简介。

　　合格产水量应不少于308m3/d，深度处理系统深度处理系统总回收率不低于70%，出水水质则执行《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中的敞开式循环冷却水水质标准，浓水采用回喷处理，不考虑浓水单独处理方案。

　　工程设计采用“机械过滤+调节池+混合反应沉淀池+厌氧系统+A/O系统+膜生物反应器(TMBR)+纳滤系统(NF)+反渗透系统(RO)”工艺，以满足垃圾渗滤液水量变化大、抗冲击负荷能力强、负荷高、氨氮处理能力高、重金属和含盐量高等问题。

　　湖北宜昌焚烧发电厂垃圾渗滤液MVR处理现场·处理量5t/h

　　3、系统设计。

　　3.1 膜生物反应器。

　　在膜生物反应器中，大量的微生物(活性污泥)与基质(渗滤液中的可降解有机物等)充分接触，通过氧化分解作用来维持自身的生长、繁殖，同时降解有机污染物。用膜组分的方法将渗滤液与污泥的混合液分离。对污泥进行浓缩后返回到生物反应器，避免了微生物的损失。薄膜组件与传统工艺的二沉池相当，但克服了传统二沉池的诸多不足。

　　薄膜生物反应器(MBR)主要由膜组件和生物反应器两部分组成，按组合方式可分为外置式和内置式。膜生化反应器在处理垃圾渗滤液过程中会产生很多问题，所以在本工程设计中采用了外置膜生化反应器。

　　管式超滤膜进水泵将好氧池内渗滤液泵至管式超滤膜系统进行固液分离和浓缩，浓缩液回流至厌氧池，多余部再分流至污泥储存池。管式超滤膜系统具有2个环，每一环具有4个直径为8毫米、内面为PVDF的管式超滤膜，每一环都有一个单独的循环泵，在膜管内壁提供所需的流速，从而形成湍流，产生较大的过滤通量，避免膜管堵塞。经管式超滤膜处理后的水经检测合格进入纳滤系统。

　　3.2 纳滤系统。

　　膜生物反应器的总反硝化率在99%以上，出水中氨氮、总氮等指标均达到排放标准。但生成的有机化合物的COD含量和色度均超标。针对管式超滤膜出水不含悬浮物和可生物降解有机物，设计对管式超滤膜出水进行深度处理，去除难以生化降解的有机物、色度。

　　纳滤膜是一种介于反渗透与超滤之间的新型压力驱动膜分离技术。其特点有两个特点：分子量为数百的有机小分子组分具有分离性质;对不同价态的阴离子有道南效应。由于纳滤膜不能截留一价离子，将不可降解的大分子有机物截留在浓缩液中与浓水中排出纳滤膜。

　　纳滤膜实际运行压力约为7bar，能耗低，因此纳滤膜运行能耗较低。

　　3.3 反渗透系统

　　RO系统是该工艺中最主要的脱盐设备，其脱盐能力极强，可以阻隔所有溶解性盐和分子量超过100的有机物，但允许水分子通过，反渗透复合膜一般在98%以上。利用反渗透膜可以有效地截留垃圾渗滤液溶解态的有机、无机污染物、盐，使出水达到要求。

　　3.4 MVR蒸发系统

　　膜浓水进MVR蒸发(MVR蒸发工艺为列管式强制循环)，吨水蒸发能耗为85kW?h，蒸发产生的盐泥进填埋场，出水则去生化处理。

　　在垃圾渗滤液处理应用中，采用板式MVR蒸发器，换热效率高达97%，大幅提高换热效率，蒸发物料温差小，不易结垢，后期维护简单。

　　4、结论。

　　处理后的垃圾渗滤液满足冷却水补水的水质要求，用于补充冷却循环水、绿化、渣池、配置石灰乳等，既解决了排水问题，又节省水资源，同时减少污染物排放。