原料创新，风往哪儿吹？

化妆品原料创新的技术壁垒将越来越高

《中国化妆品》杂志｜孙笑笑

随着利好政策出台、技术成熟度上升、细分领域市场需求爆发，新原料备案率快速飙升，原料市场竞争格局在加速变化。

2024年，化妆品原料创新，风往哪儿吹？

风向1：藻类成分站上风口

回顾过去一年的原料市场，藻类成分受到资本青睐。这种广泛分布在陆地、海洋的自养植物因为其良好的开发前景，受到化妆品行业的关注。

2023年，中科蓝智、德和生物、元育生物等国内企业先后完成战略融资，都立足藻类生物技术，进一步推动相关产品开发、规模化量产及藻项目建设。

同时，国际头部企业在藻类成分方面的也是动作频频。2023年3月，原料商帝斯曼推出一种微拟球藻提取物新成分Pepha-Tight CB，在此之前帝斯曼已经陆续公布过一系列微藻提取成分；7月，资生堂投资10亿日元给微藻项目“MATSURI”。

与传统植物相比，通过工业化种植的微藻具有更高的光合作用效率、更快的生长速度和生物量产率。因为其种群资源丰富，所以藻类产能消耗较低，这样就会促使藻类原料在环保可持续方面有长远效应。

元育生物创始人肖奕博也曾公开表示：“微藻是地球上最古老的生物之一，利用二氧化碳或简单有机碳源即可合成更高价值的产物，是最环保和极限成本最低的理想底盘细胞。”

随着可持续理念在化妆品产业中的影响不断加深，具有先天优势的藻类成分无疑是未来上游原料市场中的“香饽饽”。

风向2：植物提取物热度不减

随着国内掀起“原料备案潮”，各大企业和品牌争相入局或加码原料赛道。其中，植物原料备案率持续提升。

最明显的特点是，具有中国特色植物原料的研发创新也在加快步伐。

云南贝泰妮生物科技集团股份有限公司研发部门相关负责人向《中国化妆品》杂志表示，过去一年里，贝泰妮已经取得“蜂生假丝酵母/葡萄糖/扁核木油发酵产物”和“蜂生假丝酵母/葡萄糖/椰子油/扁核木油发酵产物”两个生物技术新原料的备案，这两款新原料均具有优异的舒缓和屏障修护功效。

“这些广泛而深入的研究，能更好地推动云南特色植物在护肤品领域的应用，进而带动中国特色植物产业的更好发展。”

根据Markets and Markets相关统计数据，预计到2025年，全球植物提取物市场规模将达到594亿美元（约合人民币4264亿元）。

千亿规模之下，国际原料商对植物原料的关注度也在加大，IFF、Mibelle、Integrity Ingredients等国际原料商推出大量植物成分，替代传统的原料和配方。

由此看来，不论国内国外，植物成分在化妆品产业中的增长势头依旧明显，但本土品牌与企业借助“中国特色”的优势仍有弯道超车的机会。

风向3：多肽原料更加细分

兼容性更高、适用范围更广的多肽原料，伴随功效护肤市场的崛起或许还将搅动更大风浪。

深圳市维琪科技股份有限公司研发总监刘子建向《中国化妆品》杂志表示，未来多肽的发展大致会集中在“高科技肽类原料研发”、“与中国特色资源相结合“、”载体技术应用”、“绿色可持续”四大方面。

“肽”是一种能调节细胞功能的生物活性物质，而活性成分则是护肤品中最核心的“有效成分”。按照种类及作用来看，多肽包括信号类肽、神经递质抑制类肽、承载类肽等，作为化妆品原料应用在产品中有“抗皱、紧致、修复、亮肤”等功效。

“随着消费者更加理性，上游的原料端会出现更多高科技，强功效，创新型的多肽，以此来满足消费者不同场景、更加细分的护肤需求。”刘子建说。

基于多肽庞大的市场前景和可开发空间，下一阶段多肽原料在化妆品产业中所需要面对的问题就是技术手段的升级。以维琪科技的PEP-Flisp载体递送技术为例，这种创新技术可以促使多肽成分在体内的生物利用率大幅增加，而且有效提升活性物的功效。

据咨询研究公司Kline&Co报告，中国肽类原料市场在未来五年的增速将超过特种活性物质和植物提取成分。一方面是因为本土化妆品产业在细分功效上的拓展仍在提速，多肽作为多功能的成分潜力巨大。另一方面中国品牌高端化效应初显，整体上也推动了活性成分的使用。

国内化妆品行业在多肽领域的研究应用逐渐驶入快车道，同时依托于生物技术的发展，肽类原料的“多样性”值得期待。

风向4：发酵技术壁垒持续拔高

源自于食品加工业的发酵技术，近年来在化妆品领域中的应用逐渐深入。近几年发酵类护肤品在市场端更是催生了“妆食同源”的概念。

生物发酵技术则是近年来化妆品原料的主流生产技术，它是利用细胞的生长特性及生物催化体系，与有机物底物结合发生反应，以定向得到目标活性产物。

比如SK-II的核心成分Pitera™、Lamer的MiracleBroth™成分、自然堂的喜默因®都是通过发酵技术产生的原料。

自然堂集团研发中心产品放行负责人吴建铭向我们分享：“在喜默因的生产过程中，为克服发酵工艺的不稳定性，探索出更加精细的发酵工艺条件，最大程度地富集和稳定生成的活性成分，我们选择全程4℃低温无防腐下游工艺，实现了‘优良菌种自有化、工艺技术自主化、生产供应本土化’，最大程度保留极地酵母活性。”

实际上，一直以来发酵技术都在持续迭代。在发酵技术的初级阶段，成功率低、发酵时间长、产量少等一系列问题都制约着这项技术。之后经历了“化学工程”阶段、微生物学应用阶段、合成生物学发酵阶段，到2015年左右发展到第5代的智能发酵阶段。

据了解，极地酵母喜默因®是第5代发酵技术的代表性产物。这个阶段下，人工智能、计算信息学、生物信息学等跨学科领域的热点都被引入发酵工程，也让技术的作用机制更清晰、产物利用更高效。

随着前沿科技的融入，未来发酵技术在化妆品产业中的应用备受期待，同时这一技术对于原料开发和护肤功效的推动仍有更多探索空间。