获评工信部“工业互联网平台创新领航应用案例”

中国已成为全球最大的家电制造中心，产能达到全球的70%。随着AI、物联网、大数据、5G等技术的驱动，智能家居成为行业消费升级的核心出口，加快了产品向智能化转型升级的速度，同时以用户需求为起点的产销模式的转型，如大规模的个性化定制需求，对市场响应交付周期的缩短，对产品质量的可追溯、透明化要求，对全球供应链整体快速的协同能力也提出更高要求。

邯郸美的制冷设备有限公司是美的集团智能家居事业群家用空调事业部下属七个研发制造基地之一，致力打造美的集团在北方最大的白色家电生产基地，为进一步推进集团全面数智战略，拉通端到端价值链，亟需通过制造信息化导入、数字化管理全流程，找到新的业务及效率的突破点。

大数据中心

以数智驱动为目标导向，邯郸美的制冷携手美云智数围绕智能制造、品质控制、智能物流、设备管理、智慧园区等全价值链应用场景进行智能化建设，搭建“绿色、先进、高效、安全”的工业互联网平台，从单点优化的信息化到全面互联的网络化，再到全局智能的智能化，继承网络、平台、安全三大体系，建设数字化、智能化、绿色化工厂。

构建工业大数据信息平台，实现生产、管理在内的全要素可视可控、虚实同步，结合LCIM标杆线建设，打造工业互联网+LCIM标杆线实现线体智能控制，并加强柔性制造能力，打造精准满足消费者需求，以消费者自主定制需求为驱动的差异化订单管理及产销模式。

从产品整个生命周期，识别品质六大模块业务，端到端流程分析、识别痛点、变革业务、聚焦问题，构建独立的事件闭环管理中心，指标牵引、全员参与，积分绩效牵引，实现全场景数据驱动的智能质量管理模式。

品质集控中心

围绕端到端的“智能物流”愿景，在工业互联网框架下，以T+3拉动为牵引、精益基础提升为前提、标杆BKMC/试点技术突破为方法，实现“精益物流—两化物流—智能物流”战略性的迭代升级。

物流集控中心

依托工业互联网平台建设及SCADA联机系统上线，打造生产全流程设备互联互通，实现设备智能化管理。

注塑黑灯车间数智化

采用领先的创新模式，邯郸美的制冷实现了制造全价值链的数字化和智能化管理，以设备互联、质量管控、智能物流、黑灯车间等为建设切入点，提升企业整体经营能力，使得企业管理流程效率提高23%，生产效率提升超过22%，库存周转提升51%以上，产品不良率降低21%，数据自动化采集率大于93%。

此外，本项目不仅体现了国产自主设备、工业软件提升智能制造的能力，还解决了行业内普遍存在的主要难题，在行业内具有推广性，同时发挥强大的“虹吸效应”，邯郸美的制冷加速产业链延伸，将有力推动邯郸市加快打造千亿级白色家电产业集群发展，为实现产业制造模式升级提供样板经验。