液压卷扬机的工作原理

液压卷扬机也叫液压绞车，用于各种起重设备场合。原动机驱动液压泵，将工作油输入执行机构(液压缸或液压马达)使机构运动，通过控制输入执行机构的液体流量实现调速。液压传动的优点是传动比大，大范围无级调速，结构紧凑，运行平稳，操作方便，过载保护好。
液压卷扬机的工作原理
1.在举升过程中，当拉紧制动器，拉紧卷筒时，滚轮不能转动。在中心轮的带动下，滚轮做自传，带动内齿圈转动滚筒，从而实现钻具的提升。卷扬机提升负载时，负载从静止状态加速到稳定移动速度的瞬间过程称为提升过程。在提升过程中，惯性力的方向与提升载荷的方向相同，增加了钢丝绳的张力。
2.在提升和制动过程中，当使用制动器制动卷筒时，卷筒和内齿轮同时制动，不转动。此时，滚轮旋转并公转，以制动钻具。卷扬机制动减速从匀速运动到静止的过程称为提升制动过程。由于减速运动质量产生的惯性力的方向与提升载荷的方向相反，所以钢丝绳的张力减小。
3.在下放启动过程中，当上升制动器和止动制动器都松开时，滚筒处于自由状态，滚筒在钻具自重的作用下旋转，下放钻具。负载从静止状态加速和减速到匀速的过程称为下降起动过程。此时惯性方向与载荷方向相反，降低了钢丝绳的张力。
4.下降制动过程。当卷扬机驱动被悬挂的负载匀速下降时，施加制动，使负载从匀速下降到静止状态，称为下降制动过程。此时惯性力的方向与提升载荷的方向一致，因此钢丝绳张力增大。

液压卷扬机安装后如何调整
液压卷扬机安装好后，需要进行检查和调整，测试没有问题后才能投入使用。液压卷扬机安装后该如何进行检查及调整呢？
1、开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%,延齿长不小于50%。
2、检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。
3、检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不小于1.5mm。
4、检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁，即启动主电机工作制动器松闸，停止主电机则工作制动器制动，且只有安全制动器松闸才能启动主电机。
大家在安装好液压卷扬机之后，一定要严格按照标准去检查和调整，保证液压卷扬机的正常运行。