“疯抢”矿山！水泥石灰岩矿高值利用新方案来了！

水泥行业中一直都有“得矿山者得市场”的说法，近年来，各大水泥集团都曾不惜重金拿矿，甚至面对非常苛刻的条件，仍果断出手。以“市场份额为基础，盈利为目的”的海螺水泥近期曾表示，在国内水泥主业发展方面，公司的并购标准中除了要求有市场、有回报还要求必须有资源。

　　对于水泥行业而言，拥有了矿山就拥有了资源，拥有了成本优势。那么拥有自备矿山成本上能节省多少，利润又能增加多少呢?

　　低成本龙头企业海螺水泥旗下一家企业生产负责人对水泥人网表示，成本上节约多少，从业绩对比可见。一条5000t/d生产线，拥有自备矿山一年可以多赚4个亿。这个矿山交给专业的矿山开采企业，又可以多赚1~2个亿。差不多两年就可以收回一条5000t/d的投资成本了。

　　想要多赚这5、6个亿，首先要拥有自备矿山，其次要有专业矿山开采企业，更要有合理的矿石利用方案。如近年来各大集团企业都在利用自备矿山发展砂石骨料、商品混凝土及其他相关业务。由此看来，水泥企业纷纷出手“占山”的背后，或有着更长远的布局。

　　如何将现有矿石资源用到极致，是个“大课题”

　　相关行业人士对水泥人网表示：水泥行业不乏专业的矿山开采团队，但是合理的矿石利用方案尚未完备，各个企业在矿石利用方面都受到资源本身的制约。如矿山的储量、可开采年限，以及矿石的氧化钙含量、有害元素含量和矿石品位是否平稳。所以如何将现有矿石资源用到极致，是个“大课题”。

　　我国主要矿产资源入选原矿品位低，决定了巨量的尾矿产出。大量堆放的尾矿，不仅造成钙资源浪费、严重污染环境，还存在很大的安全隐患。尾矿作为选矿分选作业的产物之一，是入选物料富集得到精矿和中矿后的固体废弃物。按每年可开采储量7.5亿吨计算，可开采年限不足20年，每年产生尾矿约1.12亿吨。这些尾矿是一种“隐性的资源”，有着巨大的价值。

　　粉体悬浮煅烧技术，将“资源”用到极致

　　目前国内煅烧石灰采用的设备都存在着原料适用范围窄的共同缺点，最小粒径也要达到15mm以上，由此导致大量的小于15mm的小粒石灰石被作为废渣堆存，或作为砂石骨料低价销售，随着采矿机械化程度的提高，多数矿企的石灰石成品率仅在50%～60%之间，造成矿产资源的极大浪费。

　　据水泥人网了解，针对石灰石矿山和石灰生产厂家原料利用率低，小粒料石灰石废弃或低值利用的痛点，随着粉体悬浮煅烧技术的不断成熟，为石灰石的全粒径利用提供了可行路径。其优势在于：

　　优 势

　　1、矿石得到价值最大化利用，根据矿石品位和市场情况，确定块状石灰和粉状石灰的产能配置，也可配套砂石骨料产线，产品多样化;

　　2、除采矿中混入的泥土废弃外，无废料排出，利于生态环境保护;

　　3、矿区就地生产，降低运输成本，提高产品竞争力;

　　4、利于碳减排工作的就地处置，减少碳足迹，利于冶金等行业的工艺流程再造工作，符合政策发展趋势。

　　图：石灰石全粒径资源整体高值利用解决方案

　　其中，竖窑类煅烧系统采用的是环形套筒窑、双膛窑，适用于煅烧25~100mm粒径石灰石。套筒窑是目前世界上最先进、最节能环保的竖窑类型。中圣园拥有套筒窑完全自主知识产权，可以广泛运用于钢铁、电石、建材等行业，工艺先进、结构紧凑、占地面积小、产品品质好、负压操作烟尘少、维护费用低。双膛窑全程并流煅烧能耗低、生过烧率低，燃料适应性强。

　　回转窑适用于煅烧15~50mm粒径石灰石，中圣园采用了自主开发的分级燃烧等新技术，降低了热耗、NOx排放，提高了煅烧效率、增加了耐材使用寿命。

　　针对15mm粒径的石灰石，采用的是“粉体煅烧工艺装置”，该装置可根据不同煅烧物的理化性能、含水量、处理量的要求进行灵活设计配置，专业处理筛下石灰石、电石渣、造纸白泥、白云石、脱硫灰等细粉料，能大幅减少对石灰石原料的消耗，大量减少二氧化碳排放、有效节约矿山资源。石灰石尾矿粉体煅烧技术单线生产规模可达300t/d~3000t/d，取决于石灰石原料成分，煅烧后石灰粉活性度最低可达到380ml(4mol/L盐酸滴定法)，氧化钙含量≥92%;生烧+过烧率<2%。

　　图：金泰60万吨/年高性能树脂及配套装置环保创新技术工业化示范项目粉体煅烧装置

　　在“碳达峰、碳中和”的双碳目标下，国家大力推动新能源的发展应用，鼓励各工业领域的流程再造，碳减排的压力集中到矿山端。石灰石全粒径资源整体高值利用解决方案实现了矿石在开采地的多元化生产，提高了产品竞争力，实现了节能、减排、降耗，有利于生态环境的保护，助力双碳目标，将是石灰石矿石综合利用的发展趋势。

　　据水泥人网了解，提供石灰石全粒径资源整体高值利用解决方案的江苏中圣园科技股份有限公司(以下简称“江苏中圣园”)成立于2002年，是一家拥有自主知识产权，为燃烧工艺提供整体解决方案，实现工艺性节能环保的高新技术企业。

　　由省工信厅、科技厅、发改委批准建设有：江苏省企业技术中心、江苏省煅烧工程技术研究中心、江苏省工业窑炉清洁煅烧工程研究中心;主编、审编多项国家和行业标准;长期致力于工业炉窑系统开发、设计、成套设备供货和安装、运营服务等;拥有炉窑工业过程节能减排技术、工业固废及危废、废气、含盐废液等无害化处理和资源化利用技术等前沿技术;在煅烧领域主要产品有套筒窑、双膛窑、回转窑、高温竖窑、粉体煅烧装置等。

　　江苏中圣园相关负责人对水泥人网表示，为实现“碳达峰、碳中和”的双碳目标，国家大力推动新能源的发展应用，鼓励各工业领域的流程再造;作为21世纪最具活力的环保、绿色矿产资源之一，石灰石资源将为实现这一目标贡献力量;

　　水泥行业一定要克服重工艺，轻矿山的思想，把矿山的技术进步，纳入到企业技术进步的整体规划之中，对矿山的开发进行总体规划，处理好近期开采与远期开采，高品位与低品位、优质与劣质的关系，合理开采、综合利用、降低剥采比、扩大矿山资源利用率。取代量大面广、开采方式落后的小企业。各级地方政府要采取积极有效的措施，加快关闭一些开采技术落后、规模小、粉尘污染严重、资源利用率低的小企业。