T3紫铜、抗拉强度 、伸长率 、熔点和密度

T3紫铜有较好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。但含降低导电、导热性杂质较多,含氧量较T2更高，更易引起“氢病”,不能在高温（如大于370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。

紫铜以其优良的耐蚀性、耐高温、耐高压和易于弯曲变形、安装等特点， 被广泛用作油管材料。 某电厂使用的  １０ ｍｍ×２ ｍｍ 输油管， 采用 Ｔ３ 紫铜材料 制 造， 工 作 温 度 为 ４５ ～５５ ℃ ， 管 内 压 力 为３．５ ＭＰａ ， 管内介质为 ３２ 号长效润滑 油。

化学成份

铜+银 CuAg：≥99.70

锡 Sn ：≤0.05

铅 Pb：≤0.01

镍 Ni：≤0.2

铁 Fe：≤0.05

锑 Sb ：≤0.005

硫 S ：≤0.01

砷 As ：≤0.01

铋 Bi：≤0.002

氧 O：≤0.1

注：≤0.3(杂质)

输油 管在形状变化的拐点处沿横向开裂； 断面无明显塑性变形， 呈宏观脆性断裂特征， 仔细观察断口 形貌， 发现断面颜色有差别。 断面以亮红色为 主， 但在内 壁沟痕处可见一暗红色区域， 显示为陈旧断口 特征， 即该处早于其他部位开裂， 因此判断该区域为裂纹源。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥210

伸长率 δ10 (%)：≥13

伸长率 δ5 (%)：≥16

注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能

试样尺寸：直径或对边距离大于60～80

采用扫描电镜（ ＳＥＭ ） 对断口 进行微观分析， 可见裂纹源处内壁形貌以冰糖状沿晶断口 为 主， 其上可见二次沿晶裂纹， 呈脆性断裂特征远离裂纹源处断口 的扫描电镜形貌则以撕裂棱和韧窝为主， 呈韧性断裂特征。

热处理规范

热加工温度900～1050℃;退火温度500～700℃;冷作硬化铜的再结晶开始温度200～300℃。

该紫铜输油管内的３２ 号长效润滑油中含有硫、氯等腐蚀性元素， 在使用过程中， 由 于管内介质的流动、压力和温度变化， 造成弯曲部位的拐点处存在较大的拉应力 ， 从而使其在该处发 生沿晶 型应力 腐蚀开裂。