填充地下空洞通常需要慎重考虑,因为这可能涉及到复杂的工程和环境问题。填充地下空洞的方法可以根据具体情况和需求而异,以下是一些常见的方法:
混凝土充填:这是最常见的方法之一,适用于小到中等规模的地下空洞。首先,需要将混凝土输送到空洞中,然后在内部浇筑以填充空洞。这种方法可以强化地下结构并减少塌陷的风险。
岩石充填:如果地下空洞较大且充填深度较大,可以使用岩石充填。这包括将碎石或其他合适的岩石填入空洞,以加强地下结构。
土壤回填:对于较小的地下空洞,可以使用土壤充填。这通常需要将土壤通过洞口输送到空洞中,然后逐层填充并压实。
灌浆充填:这是一种用水泥浆料填充地下空洞的方法。水泥浆料通过管道输送到空洞中,然后固化成坚固的结构。
地下固化剂:有时候,地下空洞中的填充物可以是特殊的固化剂,如聚合物或发泡混凝土,这些材料可以在空洞内膨胀和硬化,填充空间。
爆破填充:对于一些不太容易访问的地下空洞,如岩洞,可以使用爆破技术将填充物引入并填满空洞。
Geobear空隙填充工程利用独家的膨胀性聚合物的自身膨胀性能来填充生产生活基建项目中的任何空隙、空洞、空谷、洞穴、中空建筑或结构等等。
Geobear空隙填充技术可以普遍应用于废弃的下水道、天然气管道、地铁、隧道、地下室、管道、沟渠等。这些空隙结构如果不加以填充,如原本含有废气,就存在爆炸的危险,并且随着时间的推移,附近建筑或地下水体、植物根茎等等的影响,存在周围土体或结构沉降、塌陷,崩塌、彤塌的隐患。
Geobear空隙填充可以根据具体项目的承载要求、土体状况、水质条件等综合因素,设计合适的聚合物材料和施工工程。
Geobear空隙填充工程原理和流程
Geobear空隙填充工程的主要原理跟Geobear其他解决方案相似,同样利用聚合物的自身膨胀性来填充,不同之处是Geobear根据项目规模,项目特点、现场条件及客户需求设计不同的填充方案,主要分为2种:预膨胀填充和实时膨胀填充。
预膨胀填充流程为:将原材料和设备送到现场后,2种液体材料混合后在地面上现场制造流体胶状已膨胀的聚合物,然后将这些膨胀已完成的材料通过钻孔约30mm直径的孔,泵入到待填充的地方,胶体状材料全面填充任何空隙、间隙、套管中间层等有任何空隙的地方,不留任何死角。该方案适合大型填充工程,承载力需求不高的项目。
实时膨胀填充流程为:在地面或者管道钻取10mm左右小孔后,将液体材料推送入待填充的空间或者区域,利用聚合物的自身膨胀性,实现填充、挤压和固化的作用,全面填充需填充的空间,不留任何死角。该方法适合有一定承载力需求的工程填充。
针对大型基建或工商业项目,我们将结合轻质黏土球和聚合物综合使用,实现项目的综合需求。
Geobear空隙填充主要优势:
- 超轻质材料不会对现有的深层土体或者结构造成任何附加荷载
- 现场施工非常灵活,小型现场设备可深入大型或普通设备无法进入的区域,不受施工条件限制
- 快速无干扰,材料膨胀固化在15钟达到强度的90%,没有养护期,单个钻孔可处理70米以上的距离,对周围其他活动或者设施无干扰。
- 无噪音、无粉尘,施工过程洁净。无需大型搅拌或高压设备,现场无噪音、无粉尘、无需创建建筑工地。
- 填充的空间可回收利用,Geobear的空隙填充材料是可以移除的,如果将来填充好的空间或者管道需要重新使用,通过移除回收已填充的Geobear材料可重新使用该空间。
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公司官网:geobear.cn
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