在爆炸危险场所中，对电缆配线有哪些要求？

爆炸危险场所的电气线路，其配线方式、导线的允许截面、导线的连接方式和敷设方法等，均应符合相关安全规定，并尽可能敷设在爆炸危险较小的区域或距离爆炸能释放较远的地点，避开易受损伤、振动、腐蚀、粉尘和纤维积聚以及有危险高温的区域。

01.

爆炸危险场所电缆配线的要求

01

在1级爆炸危险场所采用电缆布线明敷时，电缆必须是铜芯铠装电缆，在2级场所可以采用塑套(橡套)电缆。

02

在1级爆炸危险场所，电缆线路的进线装置、接线盒、分线盒必须采用隔爆型。

03

铠装电缆明敷时，水平铺设宜采用电缆吊架、托架、电缆槽或固定卡子固定，固定架间距以电缆轴向不受悬垂拉力为原则；垂直铺设时，必须采取固定卡子固定。

04

铠装电缆明敷时，如电缆敷设在混凝土地坪下或设备的混凝土基础中，必须采用镀锌钢管保护，保护管的内径宜大于电缆外径的1.5倍。

05

电缆通过地坪、隔墙及易受机械损伤处，均应装设厚壁钢管保护，并做到：

①保护管与建筑物间的空隙，用100号水泥砂浆堵严；

②保护管两端应用非燃性密封材料堵严，堵塞厚度不得小于钢管内径的1.5倍，且不得小于50mm。

06

防爆电气设备、接线盒等的进线口，不论是压盘式或压紧螺母式，均应做好密封，并符合下列要求：

①电缆进接线口时，电缆断面应为圆形的整体，护套表面不应有凸凹、裂缝、砂眼等缺陷；严禁多股单根导线合并后进人接线盒；

②橡胶密封圈的内孔应与电缆护套外径紧密配合，其剩余径向厚度不应小于电缆外径的3/10，且不得小于4mm，其轴向长度不应小于电缆外径的7/10；

③橡胶密封圈两端应有金属垫片，不允许压紧螺母式压盘直接压在密封圈上；

④外径大于20mm的电缆，必须配用喇叭口状有防止电缆拔脱装置的进线口；

⑤电缆铠装钢带应与电气设备的外壳接地螺栓连接，密封圈不得直接压在铠装钢带上；

⑥进密封口处，电缆轴线与进线口中心轴线应平行，不允许出现电缆单边挤压密封圈现象。

07

电力电缆与通讯、信号、仪表电缆应分开铺设，间距应分别在300mm以上。

08

在电缆布线时，应视实际情况，每隔一定距离，留出合适的余量，以便检修。

02.

电缆穿入不同爆炸危险场所时的要求

01隔离位置

通常为墙体、楼板及电缆沟出入口。

02隔离措施

通常使用柔性有机堵料、速固密封剂、密封胶、封堵模块。

03隔离方法

3.1 电缆穿越墙体、楼板使用有机柔性堵料隔离密封

技术要求：

电缆穿越墙体、楼板时使用耐火隔板对电缆进行固定，在耐火隔板之间填充不燃纤维。

3.2 电缆穿越墙体、楼板使用速固密封剂隔离密封

技术要求：

电缆穿越墙体、楼板时在电缆外侧填充柔性有机堵料，堵料与墙体或楼板之间填充速固型密封剂。

3.3 电缆穿越墙体、楼板使用密封胶隔离密封

技术要求：

电缆穿越墙体、楼板时使用膨胀型防火密封胶固定电缆，膨胀型防火密封胶内填充不燃纤维。

3.4 电缆穿越墙体、楼板使用模块隔离密封

技术要求：

电缆穿越墙体、楼板时使用多径密封模块固定电缆，达到密封效果。

3.5 电缆沟出入口隔离密封

技术要求：

电缆沟在由室外引入爆炸危险区时，应在墙壁至墙壁以外800mm处分别安装轻质耐火砖，在两侧轻质耐火砖内部用细沙填实。

03.

警惕爆炸危险环境内电缆的中间接头

现行国家标准GB/T 3836.15-2017 《爆炸性环境 第15部分：电气装置的设计、选型和安装 》中规定：如果可行，危险场所内使用的电缆不宜有中间接头。当不能避免时，除了使用机械、电的和环境情况外，连接可采用两种方法。

方法一：在防爆型式与场所EPL要求相适应的外壳内进行；

方法二：按制造商的说明书，用环氧树脂、复合剂或用有热缩管或冷缩管的轴套进行密封，连接不能承受机械应力的情况除外。

除了隔爆型导管系统、本质安全电路以及限能电路中的导线连接之外，仅应通过压紧连接、牢固的螺钉连接、熔焊或钎焊方式进行导体连接。如果连结的导体用适当的机械方法连在一起后再进行焊接，这样连接处没有应力，这种情况允许焊接。

关键问题在于防爆穿线盒内部可以有电缆中间接头吗？防爆穿线盒内部的电缆中间接头不符合标准要求，又该如何整改呢？

为达到可靠连接的目的并符合标准要求，下面举例说明：

综上所述，要求施工人员必须做到周密的安排，按电缆的长度，尽量把电缆的中间接头安排在爆炸危险区域之外，并特敷设好的电缆切实加以保护，杜绝产生中间接头的可能性。

来源：网络搜集

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