传艺钠电：已获3.3GWh意向性订单，正、负极等关键材料自研自产

　　钠电池凭借高安全性、量产成本低、原材料丰富、制造工艺相对简单等优势，近年来成为电池行业的“新宠”。目前，交通以及储能领域已经有较多钠电池落地，并逐步投入应用。

　　日前，由中国化学与物理电源行业协会动力电池应用分会联合电池中国网开展的“新生态·新价值——2023新能源电池产业链调研活动”调研组一行，来到江苏传艺钠电科技有限公司(简称“传艺钠电”)，实地调研走访企业。动力电池应用分会研究中心总经理周波一行与传艺集团董事长邹伟民、传艺钠电总经理康书文等企业负责人，围绕钠电行业企业发展现状、痛点以及未来应用的市场拓展等话题进行了深入交流。

图为传艺集团董事长邹伟民参与座谈

　　邹伟民表示，钠电产业的发展离不开国家引导和市场支持。目前行业还缺乏相应的国家标准，希望能够尽快出台，并能够给予钠电行业更多的时间和空间去成长，“钠电是锂电很好的替代品，我国拥有丰富的钠电材料，一旦锂电方面受到国外限制，国家有解决问题的方法。”此外，邹伟民还表达了对电池行业人才的需求。

图为传艺钠电总经理康书文参与座谈

　　“目前行业发展较快，大概有四五十家公司宣布投资钠电，但真正量产的，传艺钠电实际上走在靠前位置。”康书文如是说。

　　据介绍，传艺钠电隶属于传艺科技。传艺科技成立于2007年，2017年于深圳证券交易所上市，2022年投资建立传艺钠电，建设钠离子电池产业链一体化项目。目前已获3.3GWh意向性订单，一期4.5GWh产能已于今年初逐步释放。

　　“在成本方面，传艺钠电正、负极材料、电解液等关键环节坚持自研自产，一体化布局使得成本优势更加明显。”康书文强调，“电池BOM成本可以做到0.3元/Wh-0.45元/Wh，远低于行业平均0.55元/Wh。”

图为座谈会现场

　　周波从应用市场角度做了相关分享，他指出，(钠电)两轮车应用会更快，可作为先导市场;一方面，有替换铅酸电池的刚需，钠电池的电化学性能全面超越铅酸电池;另一方面，价格比锂电便宜，低温、倍率及安全性能更好;此外，便携式及家储产品也是重要的应用方向。

　　座谈会上，周波还就动力电池应用分会发展历程、主要职能、今年分会的重点工作等进行了简要介绍。

　　座谈结束后，康书文带领调研组一行参观了传艺钠电正、负极材料，及电芯生产车间。

　　据了解，传艺钠电厂区占地约347亩，电池规划年产能18GWh，目前量产4.5GWh;正极材料产能3.72万吨/年，负极材料产能4万吨/年，电解液规划产能15万吨/年，其中正、负极材料和电解液产能除配套自产电池外，预留一部分外销产能。产品主要形态为方形铝壳及圆柱形钠离子电芯和Pack系统。

　　目前，传艺钠电已实现钠离子电池量产及交付客户、正极材料(层状氧化物)、负极材料(硬碳)、电解液(溶质为六氟磷酸钠)等均实现自供。