【纺织百科】面料跟单的三个主要环节

跟单，听起来是个很简单的活，好像接单了解客户的需求后，就能下单投产就行了。实际跟单员不仅要确认面料的颜色，还要随时跟进面料的采购进度，投产安排，以保证大货准时交货。

那面料跟单平常都在做什么呢？我们来了解一下

1 准备工作

1.1跟单进入工作前需准备以下资料

(1) 颜色原样；

(2) 原手感样；

(3) 客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）；

(4) 原品质样；

(5) 合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）；

(6) 以及相关资料。

1.2工厂打颜色小样，跟单需做以下事情

(1) 按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。

(2) 打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。

(3) 根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000 等）避免跳灯现象，提高打样准确率。

(4) 根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打 A、B、C、D 四个样）。

(5) 时间要求：染色烧杯样 3 天，印花样 10 天，色织样 10 天，特殊情况酌情解决处理。

(6) 文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。

(7) 色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。

2 生产

前面讲了跟单的准备工作，那就要准备投产正式生产，跟单员要做什么呢？

2.1中样或大货头缸样

提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要留样可查。

2.2生产大货过程中

(1) 明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。

(2) 制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间地向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。

(3) 每道质量进行跟踪，主要注意：

1) 是否在规定灯源下对色；

2) 小样、确认样或头缸样是否正确一致；

3) 色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等；

4) 经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。

3 检验

面料染完色是否就可以出货了吗？不是，我们还要对面料进行品检：

3.1大货检验

(1) 检验标准和方式：按美国 AATCC 国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验（比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开）。

(2) 在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在 4-5 级，不得低于 4 级，如超标必须进行返修或投新坯重做。

(3) 外观质量：

1) 布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。

2) 总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差。

3.2 包装要求

根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或编织袋等包装。而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等。

3.3 测试样布

取３-５m样布进行相关物化性要求测试。测试OK，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）。

3.4 交期

交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产，直到面料保质保量按照交期出货。

这就是跟单员的流程和工作。

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