【纺织百问】清梳100问「第三十一弹」大漏底入口两边挂花是什么原因?

151.各位老师，梳棉1203大漏底入口两边挂花是什么原因导致的？

答：一般情况下的原因有以下这些：

1.有可能是锡林边缘纤维转移不良，补风携带纤维造成的。观察锡林棉网边缘的状态，如果状态不良，分析是棉层喂入影响还是气流影响等，根据实际情况采取相应措施。

2.大漏底入口或两端有棉蜡、油脂或毛刺。大漏底入口平直度差，弧度差、尘棒平直差及弯曲。

3.锡林针布起头跟收尾二端是有焊点或用AB胶固定，这两片地方或多或少对梳理气流有影响，也会是影响挂花的原因之一。

4.锡林或道夫偏心，锡林与道夫隔距不当，转移率低。

5.锡林与大漏底隔距不当。

6.棉卷两侧烂边，大、小曲规两侧气流控制不良等。

7.锡林轴承两侧加油过量等。

8.设备本身的局限性，气流不稳。

9.棉网清洁器，前固定盖板，罩板隔距不良，造成气流不顺。

152.新疆机采棉个别批次原棉含杂偏高，比强度低，28左右，请问清梳采用何种工艺或措施能有效降低生条含杂，同时又能保证成纱强力不受到影响？

答：常规措施如下：

1.机采棉杂质含量高，清梳工序要重点关注杂质的分离和排除，同时尽量减少纤维损伤和缠结；

2.生产过程中清花工序尽量采用梳针打手代替刀片打手，以梳代打，提高开松度，减少握持打击；

3.适当增加落棉量；提高滤尘的运行效率，及时吸走落杂；

4.梳棉选择专用针布，减少嵌杂；

5.根据原料含杂和清花的清除效率合理分配后车肚和盖板落棉。

153.请问一下0.8旦涤纶棉网不好，棉网云斑、不清晰如何调整？

答：细旦纤维比较柔软，同样定量的情况下纤维根数较多，梳理难度较大，对气流的要求也相对较高。因此除了针布选择要注意外，要重点关注锡林道夫三角区的气流情况，保证气流顺畅，适当提高道夫转移率。必要时优化相关隔距，调整棉网清洁器排泄风量。

154.我公司TC5-1做粘胶品种，定量5.5，出条速度150，锡林道夫盖板匀为蓝钻针布，型号2025×01860，道夫4030×2090BR，盖板BH450，固定盖板也是全新，棉结每克17粒左右，降不下来。

答：速度不低，定量不小，锡林针布不合理，密度过小，建议用AC2030×01740，盖板用MCB52(75)。道夫用AD4532×2080。强调锡刺比要高，道夫转移率要高。两转移三角区处隔距要准确上机。器材是基础，可以优化一下各处梳理工艺隔距，尤其是盖板与锡林隔距。

155.各位老师，FA203梳棉机，请问在生条重量台差、段差和重不匀控制方面有哪些好的措施和方法？

答：在清花工序抓、开、混、清正常的基础上，做好以下工作：

1、保证连续喂棉送棉均匀、管道压力控制稳定。

2、棉箱进排气通道网眼干净通畅。

3、棉箱内落棉均匀、气压控制稳定，输出尽量均匀的棉层。

4、给棉板两侧位移传感器接线正确无干扰，基准调整合适。

5、棉层检测机械部件运行灵活无无效间隙。

6、给棉板与给棉罗拉隔距合适。

7、道夫测速正常。

8、匀整仪参数调整合适。

9、梳棉机自身状态正常。

编辑：纺织大学堂

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