北京
本文转自：人民网-辽宁频道
5月22日，中油测井辽河分公司首次应用“爬行器+射孔”技术完成辽河油田宜庆地区乐75平台5口水平井爬行器首段射孔施工，通过自研短节控制系统，使原来施工应用的七芯电缆变为单芯，降低了作业成本并提高时效70%以上，助力油田实现效益开发。
测井被称为“石油工业的眼睛”，通过仪器记录地层岩石数据并传输到地面，了解油气层的具体位置以及油气的开采价值。射孔的主要目的是打通井筒和油气储层之间的通道，让油气进入油筒，被抽出到地面。相比于传统电缆、油管输送和连续油管输送三种射孔工艺，爬行器射孔技术具有稳定性强、数据可靠和作业时效高等特点。
今年以来，该分公司不断探索新技术的研究和应用，对“爬行器+”技术进行反复模拟试验。面对大斜度水平井首段射孔低时效难题，推进“爬行器+射孔”技术应用升级，创新提出“单芯电路控制方法”，自研短节控制系统，实现单芯电缆“一个通道”双路控制爬行和点火。该系统通过减震短节、综控隔离短节和电路控制短节配合使用，解决了单通道爬行电压引发”误射孔”的问题，避免了射孔点火震动对爬行器的损伤，阻隔井内液体浸入，同时加配滚轮扶正器，保障仪器爬行效果。施工现场技术人员严格把控装配工序，通过地面控制系统控制爬行器运动方向，关键环节“双把关”，爬行一次成功率、射孔一次发射率100%，优质高效完成了射孔施工任务。
接下来，该分公司将充分挖掘该技术“潜力”，拟在爬行器和射孔枪串上适配磁定位等仪器，提升该技术精度和可靠性，让大斜度水平井首段射孔更快、更准、更稳，为油田勘探开发提供更好的服务保障。
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