N4纯镍99.9%合金，N4镍板，N4镍棒，N4镍丝，N4镍管，N4镍带

N4产品特性：

纯镍是一种银白色金属，密度8.9g/cm3, 熔点1453C.因在常温下表面被氧化形成致密和坚固的保护膜而具有优的耐蚀性能；纯镍具有优良的焊接性能和加工性能，可加工成管棒线板带箔等产品。

N4 属于商业纯镍材料， 机械性能良好， 容易冷加工， 在多数酸性和碱性条件
下表现出良好的耐蚀性， 因而常被用于航空结构材料。 但是， 就其在 NaOH、 NaCl溶液中腐蚀行为的报道并不多。 因此， 本文以研究热处理温度对 N4 的耐蚀性影响为目的， 并探讨其在 NaOH、 NaCl 两种腐蚀液中的腐蚀行为。 使用扫面电子显微镜（SEM） 、 能谱仪（EDS） 和 PARSTAT 2273 电化学工作站等技术， 研究 N4 材料表面形貌和其在 NaOH、 NaCl 溶液中的电化学性能。

N4应用领域：

用于制造化工装备如管道、换热器、蒸发器、加热器、反应釜等；各种镀膜用的靶材；电极等。

未经热处理的 N4， 在 3.5%NaCl 溶液中的自腐蚀电位和点腐蚀电位分别为
-0.55V 和 0.254V， 均高于经热处理后 N4 的。 N4 经 200℃热处理， 腐蚀反应电阻和双电层电阻达到最大， 在 300℃热处理后的腐蚀反应电阻和双电层电阻则次之，在 400℃热处理后腐蚀反应电阻和双电层电阻均最小。 在 3.5%NaCl 溶液中浸泡 15天， 未热处理时 N4 以孔蚀为主， 随热处理温度升高， N4 表面生成的腐蚀产物增多， 腐蚀产物形貌由枝晶状向絮状转变， 腐蚀形式由孔蚀逐渐转变为局部腐蚀。

N4化学成分：

镍Ni：99.9

铁Fe：0.04

碳C：0.01

锰Mn：0.002

硅Si：0.03

铜Cu：0.015

硫S：0.001

镁Mg：0.01

杂质总和：0.1

N4 在 NaCl 溶液中， 随着浸泡时间的延长， 由于腐蚀产物在材料表面堆积，
腐蚀速率逐渐降低。 N4 在 1%、 3.5%、 5%NaCl 溶液中的腐蚀电位是由高到低的，分别为-0.526 V、 -0.640 V 和-0.731 V。 相应的在 NaCl 溶液中浸泡 5 天， N4 腐蚀失重随着 NaCl 浓度的升高而增大。 从腐蚀相貌看， Cl - 浓度越高， 腐蚀孔越多， 腐蚀孔尺寸越大， 当 Cl - 浓度达到 5%时， 金属界面遭浸蚀成沟。

N4物理性能：

密度：8.9G/CM³

熔点：1500-1600℃

合金状态：N4

抗拉强度/RM N/MM²：380

屈服强度/RP0.2N/MM²：100

延伸率A5%：40

在 NaOH 溶液中， 由于钝化膜的存在， 浸泡初期 N4 腐蚀较慢， 随着浸泡时间
的延长， 钝化膜破裂， 腐蚀速率加快， 随着 NaOH 浓度升高， R p 值降低。 N4 在5%、 10%、 15%NaOH 溶液中的钝化区均较宽， 但是随着 NaOH 浓度升高， N4 的点蚀电流密度逐渐增大， 由 10 -3.315 A/cm 2 增大到 10 -2.967 A/cm 2 。 N4 的腐蚀速率也随着 NaOH 溶液浓度升高而增大， 其腐蚀失重也随着碱溶液浓度的升高而增大。