广东
吴成平
人勤春来早。今年前两个月，星星制冷开局便实现“开门红”，营收比去年同期预计增长近10%。
练“内功”外拓市场是公司取得“开门红”的制胜法宝。星星制冷作为全国最大的商用厨房冷柜生产基地之一，始终坚持大力推动科技创新，加快关键核心技术攻关，同时坚持内销外销两手抓，立足我国超大规模市场优势和内需潜力，注重开拓国内市场。
大年初七，星星制冷副总经理薛新宇就带领外贸团队去参加美国NAFEM展；2月8日，外贸经理钟龙青也登上越洋航班开启为期一个月“出海”之旅……在拓市场抢订单方面，我们一直走在前。
从销售策略回溯生产制造，我们牢牢抓住创新这个驱动发展的不竭动力，抢抓新一轮科技和产业革命新机遇，以传统产业数字化、工业互联网赋能内生增长。近年来，星星制冷每年投入2000万—3000万元用于科技创新、设备更新，从制造端发力，提高产业链供应链稳定性和竞争力。预计今年研发投入同比保持两位数，与上游供应商一起降低成本、提升生产效能，保障产业链稳固。
从企业角度出发，用数据管理，提高供应链效率。星星制冷试行智能化信息管理系统，打通销售和生产环节。业务员在销售时下单，信息实时反馈到生产基地，总部就会安排库存、生产。这样的管理系统对供应链管理有很大帮助，拿着手机就可以了解车间里每个工期的生产情况，有利于企业提升生产效率。
企业这两年的管理都是基于数据，大数据管理帮助我们进行市场分析。公司的净利润提升了，但与同行相比有没有差距，差距在哪？劳动生产率有没有提高？费用有没有降低？这些可将材料成本、运费等用数据表达出来。
同期化生产系统能更好地计划生产，对管理供应链有很大帮助，后台人员可以根据订单情况及时调整修正生产方案，如果某个订单多，就会倾斜更多资源，做到快速订做，弹性生产，从客户下订单到交付产品的周期大幅缩短。从该系统也可看到实时反映生产效率、质量数据、产品品质状况与需要配合生产协同的资源配件材料等数据。
智能制造必须包括产品从设计（包括能量利用以及操作方面的构思）到产品系统运行效率，再到产品应用的智能程度和可持续性等整个产品生命周期中的连续过程的优化。首先是智能机器本身，通过加装传感器的方式使用于成型、剪切、锻造、冲压的各种特定机器形成信息流并融入工业互联网。其次，将原本彼此独立的工艺链通过信息和通信技术的整合构成企业整体的制造生产体系。再次要在这个庞大的“制造信息”体系中通过数据分析来优化制程，并通过迭代的方式设计智能化产品。
立足未来，星星制冷计划在信息、自动化、监测、计算、传感、建模和网络等方面持续发力。首先是数字模拟制造生产线、计算机操控的制造设备、生产线状态的监控和交互、全生产过程中能源消耗和效率的管理及优化。其次，产品能源效率及可持续化性能的建模、模拟和优化，包括使用数字模型和增材制造加强产品的设计。再次将制造产品连入网络以监控和优化网络性能，包括自动化网络操作，供应链网络的数字化连接。
全力拼经济，到底拼什么？如何实现“开门红”？笔者认为，对于企业来说，比起在手的订单，更值得关注的是未来能否实现更大的增长。这就要求企业要不断修炼“内功”，通过强化人才梯队、优化组织架构、加快数智转型等方式，把握新的市场机遇，推动企业打开“第二增长曲线”。
当前海外市场很多展会复展，带来很多新的机会；国内经济也在强势回暖，企业发展环境在好转。我认为这时候企业更要吸纳更多优秀人才，以确保业绩实现高速增长。至于如何优化现有团队的结构，激发人才的新活力也是企业需要关注的重点。企业可以对组织架构进行重新梳理和组合，强化对垂直生产链条的管理和上下游之间的联动，提高生产效率，助力企业高质量发展。
（作者系广东星星制冷设备有限公司副总经理、工会主席）
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