北京
钢结构智能制造基地。受访单位供图
春风吐绿，草木初萌，走进中建五局钢结构智能制造基地，现场焊接声、机器切割声、设备锤击声与机器轰鸣声相互交织，只见大型行车来回移动，吊起一件件厚重的钢板，在各种自动化设备的助力下，下料、锯切、钻孔、焊接等一道道工序有条不紊地进行着，产线一派繁忙景象……
这里是中建五局钢结构公司的首个智能化制造基地，也是湖南省内规模最大、技术最先进的钢结构制造基地之一。为实现高质量、可持续发展，实现从“大国制造”到“大国智造”的转变，中建五局大力推动智能制造，实现数字赋能，以钢结构智造推动绿色建造高质量发展。
聚焦智能制造，加速产业升级
中建五局钢结构智能制造基地拥有全国范围内最为先进的智能化H型钢卧式智能产线，通过智能硬件和分析软件对整条生产线的状态进行实时监控和数据采集，并于系统平台进行可视化管理，实现“物流过程自动化、机构运行控制参数化、生产效率高效化”。该产线有效减低钢结构加工的电能、焊接焊材、焊接气体使用量，相较于传统产线，单吨构件能耗降低30%。
这一先进的智能化生产线不仅提高了生产效率，更重要的是符合当前加速产业升级的大趋势。智能制造是建筑业转型升级的必由之路，也是未来产业发展的重要方向。中建五局钢结构智能制造基地的投产将会促进智能制造与钢结构产业的深度融合，为钢结构行业的高质量发展提供有力支撑。
践行“双碳”路径，赋能绿色未来
当前，“碳达峰”和“碳中和”是我国“十四五”时期的重点工作，在中央大力推动城乡建设绿色低碳转型发展的大背景下，装配式建筑正逢其时、前景广阔、大有可为。
中建五局响应国家绿色、创新号召，践行“双碳”路径，打造“绿色、智造、高质、科研”于一体的全新现代化钢结构制造基地。基地采用先进的活性炭吸附浓缩催化燃烧的油气废气处理工艺，产生的油漆废弃物经“活性炭吸附浓缩+催化燃烧法”净化处理后实现“零污染”排放，真正做到绿色运营，科学环保。中建五局钢结构智能制造基地将以其领先的技术和环保理念，赋能新时代建筑业高质量发展，为建设美丽中国、可持续发展做出更多贡献。
推动产学研合作，驱动创新发展
基地以“科技创新，智造未来”的理念不断深化创新驱动，设置了产学研专线，立足行业发展方向，与各类高校、行业产业链单位积极开展体系、产品研发等工作，与中南大学联合研发的钢框—板块结构日前也在基地内实现落地。
作为一家高质量、高效率的钢结构建筑央企，中建五局钢结构公司一直致力于加强技术创新和产学研合作，以提高产品质量和技术含量，不断推动钢结构行业向高端化、智能化和绿色化方向发展。基地的设立为产学研合作提供了更加优越的条件，能够更好地吸引和集聚高端人才和创新资源，加速技术研发和产品升级，推动行业不断迈向更高水平。
基地的产学研合作不仅能够促进技术创新和产业升级，同时也为人才培养提供了更好的平台。通过与高校的深度合作，基地能够向学生展示钢结构制造行业的未来，吸引更多的优秀人才加入这一领域，进一步提升钢结构行业的发展潜力和创新能力。
据了解，中建五局钢结构智能制造基地达产后，可实现年产各类建筑用重轻型装配式钢构件8万余吨，实现年产值6亿元以上，解决社会就业超400人。(桂国甦)
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