12CrMoV 对应不同标准布氏硬度化学元素成分含量

12CrMoV，统一数字代号：A31122 执行标准：GB/T 3077-2015合金结构钢。

钢号“12CrMoV合金钢管”和“12Cr1MoV合金钢管”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。

12CrMoV 机械性能：

热处理：

淬火温度970°C 空冷；回火温度750°C 空冷

①热处理温度允许调整范围：淬火±15°C，低温回火±20°C，高温回火±50°C

②表中所列力学性能适用于截面尺寸不大于80mm的钢材。尺寸大于80至100mm的钢材，允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低1%（绝对值）、5%（绝对值）及5%；尺寸大于100至150mm的钢材，允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低2%（绝对值）、10%（绝对值）及10%；尺寸大于150至250mm的钢材，允许其断后延长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中的规定分别降低3%（绝对值）、15%（绝对值）及15%；

③ 硼钢在淬火前可先经正火，正火温度应不高于其淬火温度，铬锰钛钢第一次淬火可用正火代替

④ 拉伸试验时试样钢上不能发现屈服，无法测定屈服点σs情况下，可以测规定残余伸长应力στ0.2

⑤表中硬度为钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB10/3000的值。

12CrMoV 对应不同标准：

1、GB /T 3077-1999 合金结构钢12CrMoV A31122

2、GB /T 3077-2015 合金结构钢12CrMoV A31122

化学成分

（质量分数）（%）

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.30～0.60

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

钒 V ：0.15-0.30

钼 Mo：0.25-0.35

力学性能

试样毛坯尺寸（mm）：30

热处理：

第一次淬火加热温度（℃）：970；冷却剂：空

第二次淬火加热温度（℃）：-

回火加热温度（℃）：750；冷却剂：空

抗拉强度 σb (MPa)：≥440(45)

屈服强度 σs (MPa)：≥225(23)

伸长率 δ5 (%)：≥22

断面收缩率 ψ (%)：≥50

冲击功 Akv (J)：≥78

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤241

交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

主要特性

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这是一种珠光体型耐热钢，在高温长期使用时具有高的组织稳定性和热强性，热处理时过热敏感性低，无回火脆性倾向；钢在冷变形时塑性高，可切削性尚好；焊接性一般，但壁厚零件需预热到200～300℃，焊后需要进行除应力处理。这种钢通常在高温正火及高温回火状态下使用，使用温度在-40～560℃。

应用举例

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此钢主要在汽轮机中用作蒸汽参数达540℃的主汽管道、转向导叶环、汽轮机隔板、隔板外环以及管壁温度 ≤570℃的各种过热器管、导管和相应的锻件。

热处理规范

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热处理规范：淬火970℃,空冷;回火750℃,空冷。

牌号：12CrMoV

中国ISC：A31122

对应标准：GB /T 3077-1999

合金结构钢

Alloy Structure Steels

归类：合金钢

说明：低合金耐热钢，具有较高的高温力学性能，钢的工作温度高温可达560°C，低温可至-40°C，冷变形塑性好，无回火脆性倾向，可加工性较好，焊接性尚可（壁厚的零件焊前应预热，焊后消除应力处理），一般在高温正火及高温回火状态下使用

用于蒸汽参数540°C的主汽管、转向导叶环、汽轮机隔板、隔板外环，以及管壁温度在570°C以下的各种过热器管、导管和相应锻件

范围：

—本标准规定了热轧和锻制的合金结构钢尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

—本标准适用于直径或厚度不大于250mm的合金结构钢棒材。经供需双方协商，也可供应直径或厚度大于250mm的合金结构钢棒材。

—本标准所规定牌号的化学成分亦适用于钢锭、钢坯及其制品。

12CrMoV 化学元素成分含量(%)：