1J85软磁合金磁性能

1J85铁镍软磁合金概述：
具有高导磁（74-82）的磁性能，极低的矫顽力低的损耗值，对微弱信号反应灵敏，电阻率比1J79类高，但饱和磁感应强度低（这是技术上可实现的最高磁导率和非常低的矫顽力值），应力对磁性的影响很明显，所以在做好产品后应该要做最终磁性能热处理，在干燥氢气或裂化氨气（露点温度＜-40℃）中进行。

1J85应用概况

合金在弱磁场中具有高的磁导率及低的矫顽力，广泛应用于无线电电子工业、精密仪器仪表、遥控及自动控制系统中，如用于直流继电器、通讯和电子设备变压器、扼流器中的核心层压；磁屏蔽装置、零件或控制元件。1J85 合金薄带的生产流程为：真空感应熔炼→热锻开坯（1270℃×10min）→热轧（四辊可逆式热轧机）→冷轧（四辊可逆式冷轧机）→光亮退火炉中间退火→冷轧至成品（四辊可逆式冷轧机）。

1J85热处理制度

冷轧带材试样：随炉升温到850～900℃，保温3～6h,，以50℃/h速度冷却到750℃，再以180～240℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于-40℃的氢气。锻坯所取试样：随炉升温到1100℃±20℃，保温3～6h，以50～100℃/h速度冷却到850℃，保温3h，然后以30℃/h速度冷却到700℃，再以200℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于-40℃的氢气。

1J85 合金中Ni 含量范围内（79.0%～81.0%），随着 Ni 含量的升高，μ 0 、μ m 降低，H c 升高，即合金的磁性能恶化；对于 Mo 含量来说，在 1J85 合金中加入 Mo 元素可以降低合金对应力的敏感性，提高合金的初始磁导率，但同样合金中 Mo 含量增加会使合金的饱和磁感应强度下降；Mn 元素加入 1J85 合金中容易生成 MnS 夹杂物，从而恶化合金的磁性能；当硅加入 1J85 合金中时，会使合金的磁各向异性常数和饱和磁致伸缩系数降低，从而合金带材中内应力对磁性能的不利影响就会减轻，硅对 1J85合金的磁性能也有不利影响，由于硅是非磁性元素，硅含量升高会降低合金的饱和磁感应强度。