江苏
综采工作面粉尘产生的主要源头是采煤机滚筒割煤。采煤机滚筒上安装有多个截齿，每个截齿碰撞到煤体上时会使煤体发生破碎，具体分为3个步骤：①截齿齿尖和煤体接触，截齿施加的力被存储进煤体内部，以截齿接触部分发生的弹性形变存储起来。②截齿持续向煤体内部侵入，当截割力足够大时弹性形变区发生破碎形成密实的粉化核，同时截割力通过粉化核向煤体内部传递，在粉化核与煤体接触的边界处形成细微裂纹。③截齿持续侵入煤体，截割力和位移继续增加，粉化核边界与煤体接触的位置应力增加超过煤体的强度极限，煤体产生宏观裂纹发生破碎，大碎块煤体掉落后，粉化核释放崩出形成粉尘。
采煤工作面产尘的另一个源头是采煤机割煤后煤块掉落时产生的。采煤机滚筒向右移动割煤，主要依靠滚筒右半部分的截齿与煤壁相互作用使其破碎，因此滚筒截割产尘主要集中在右半部分，碎煤块和粉尘将从滚筒右侧和下侧（受重力作用）剥离开煤壁。当碎煤块掉落至底板时会发生碰撞再次产生粉尘，同时还会使得底板上的沉积粉尘再次飞扬起来。因此底板部位也是粉尘产生的主要源头，但该部分产生的粉尘主要因截割产尘没有被完全治理所致。
粉尘产生后在空中运移主要受到工作面供风影响，而采煤面上的采煤机、液压支架等大型机械外形并不规整，容易使风流方向发生改变。采煤机机身附近风速相对较快且比较紊乱，使得粉尘运移速度加快，会大量扩散至人行道采煤机司机处。
采煤机在工作面往返移动割煤时，会出现顺风割煤和逆风割煤两种运行方向。由于采煤机滚筒、摇臂、机身等形状不规整，两种条件下粉尘随风流的运动规律不尽相同。顺风割煤时，采煤机移动方向和风流方向相同，前滚筒位于下风向、后滚筒位于上风向，竖直位置上前滚筒位于上方后滚筒位于下方，因此前滚筒截割顶部煤体时产生的碎块和粉尘将直接随风流向下风侧运移；后滚筒截割底板附近的煤体，产尘量较小，采煤机司机处的粉尘多数来自于液压支架移动过程中从顶板掉落的粉尘。逆风割煤时，前滚筒位于上风侧，截割顶部煤体破碎后产生的大量粉尘随风流向后方移动，但在运移过程中受滚筒和摇臂、机身等影响，部分粉尘将向司机处移动，污染人行道；后滚筒位于下风侧，产生的粉尘直接随风流飘散到下风侧，对人行道处影响较小。
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