山东
铁碳微电解技术概述
TECHNICAL OUTLINE
铁碳微电解技术是70年代初开始随着铁在废水处理中的应用而逐渐发展起来的一种废水处理方法。
基本原理是利用铁屑中的铁和碳组分别构成微小原电池的正极和负极，以污水为电解质溶液，发生氧化-还原反应，形成原电池。在反应中，铁和碳构成了完整的回路，在它的表面上，电流在成千上万细小的微电池内流动。在铁碳微电解过程中，电极反应生成的H、新生态的Fe以及氢氧化铁等具有较高化学活性的产物，与污水中许多污染物发生氧化还原反应，使某些难生化降解的化学物质通过还原加氢(H)转变成容易生化处理的物质，降低其毒性，提高污水的可生化性。
铁碳微电解用于废水预处理领域，常见工艺是与生物处理法联合使用。
新型金属纤维多孔材料
PRODUCT OUTLINE
该系列产品是好品环保及团队摒弃多年来市场上一贯使用的催化剂成分，利用我公司自主研发生产的耦合介质催化剂及活化剂与铁粉、石墨碳粉相结合，经高温烧结，微孔膨化等生产工艺加工而成。
耦合金属纤维多孔材料——这种新型高温烧结铁碳填料，以一种·OH型催化剂当耦合介质，当铁碳填料在高温烧结过程中，耦合介质会出现网状分布，把铁碳均匀的呈网状分开，又把铁碳结合成一个整体，同时铁在高温固相烧结下，被这种耦合介质分开。
新型耦合金属纤维多孔材料，在微电解反应过程中，耦合介质全程参与反应，当铁碳填料表面的铁反应完后，耦合介质会连同表面铁的化合物一起微观剥落下来，这样铁碳填料会层层剥落直到消耗完全。
在耦合介质的参与反应下杜绝长时间运行过程中由于铁的腐蚀出现的沟流现象，能及时剥离反应过程中生成的铁的氧化物和各种化合物形成的膜，铁碳填料层层消耗、变小，阻止铁碳填料表面钝化板结，使整个处理过程持久、稳定。
产品优势/Product ADVANTAGES
与传统铁碳微电解填料相比，耦合金属纤维多孔材料具有以下优势：
1、 专为高难度、难降解废水设计
与市场上炼钢球团改型产品不同，该产品专为环保设计，根据不同水质而调整生产工艺和配方，以使能够达到最佳的反应效果。
2、 微孔发达，比表面积大，活性高
采用高温磁化架构，微孔活化技术，表面ZeTa电位高，与市场上炼钢球团改型产品（扁圆形）相比，单位Fe-C形成的电子对高出一个数量级，反应速率和净化效率高，能大幅降低污染物开环、断链及降低反应的活化能。
3、 规整形结构接触反应更彻底，易于反洗
该系列新产品采用规整形结构，填充空隙更均匀，废水与颗粒表面接触更充分，传质效率更高，反应更彻底。所有滤床结构填料，在过滤过程中都需要定期反洗，而耦合金属纤维多孔材料结构，密度低，反洗更容易，使用管理更方便。
4、 铁-碳-活化剂更均匀分布，电化学反应效率更高
生产加工采用200目原料混合成行，铁-碳-活化剂元素混合均匀，正负电极对数量更巨大，放电反应过程电子传递阻力更小，反应更高效，除污、解毒、降解能力更强，净化效率更高。
市场上传统扁圆形铁碳中的碳片数量少，分布不均匀，反应效率自然较低。扁圆形结构堆集填充后空间不均匀，废水与填料接触传质效率低，影响总体处理效果。
5、无钝化
耦合金属纤维多孔材料将微电解正负极材料及催化元素有机地结合到一体，即在单个颗粒内同时形成无数个正负电极对，使放电反应永远畅通无阻，从根本上避免微电解工艺由于材料表面致密氧化物覆盖导致的钝化现象发生。真正实现无钝化、无需更换，只需根据其缓慢溶解速度，定期补加即可。
6、无堵塞
耦合金属纤维多孔材料为单一材料（多元素复合一体），无需组配，密度一致，可定期反冲洗，从根本上解决使用过程中材料间杂质堵塞、填料板结等问题。
7、消耗量小，运行成本低
耦合金属纤维多孔材料放电反应效率高，去除单位COD微电解材料消耗量少，产生污泥量小，处理成本低。
8、预处理（解毒）作用稳定确保后续生化高效运行
加药及高级氧化等预处理工艺在来水水质波动时反应条件控制往往滞后，不能充分保障出水水质，容易对后续生化处理造成破坏性影响（这也是以往高浓度有毒工业废水生化系统难以稳定高效运行的根本原因）。而耦合金属纤维多孔材料采用过滤方式，来水水质波动对出水水质影响小，能充分确保出水水质可生化性满足后续生化处理要求，维持生化处理单元平稳高效运行，最终确保出水水质达标。
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