数智时代，无线对讲为什么依然无可替代？

数字化、智能化正在促进整个石油化工企业生产和管理生态级的转变和提升。

文／吴付标

一场线上直播，呈现了从无线对讲技术的数字化演进到音频、视频、数据、人工智能与石油化工企业业务流程、管理流程的融合所带来的智能化变革。“数字化、智能化的赋能，正在促进整个石油化工企业生产和管理生态级的转变和提升。”中国石油炼化智能化专家刘伟点评说。

这场由摩托罗拉系统联合其白金合作伙伴南京网联通信技术有限公司举办的“守护安全、提升效率—石油化工智能化技术与应用”线上直播专场，吸引了众多业内人士的目光，也引发了一场关于石油化工数智化的讨论。

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无线对讲依然无可替代

“守护安全，提升效率”是石油化工企业始终不渝的追求，也是众多技术及解决方案提供商所不断着力的目标。

20多年来，南京网联一直在为石油化工等行业提供专业无线通信与指挥调度解决方案。其客户总监胡晓红介绍说，最近几年，南京网联为石油化工企业提供的无线对讲通讯系统规模越来越大。

例如，2018年为用户部署了8载频的Capacity Plus单站数字集群系统，2019年部署了14载频的Linked Capacity Plus多基站互联系统，2021年则部署了15载频的Capacity MAX标准数字集群系统。

随着石油化工企业规模的增长、厂区的扩大和生产装置的增多，无线通信要求的覆盖更广，班组通讯的需求更多。于是，多站点、多分组的数字集群通讯正在成为大中型石油化工企业的新团宠。

目前，在石油化工等行业，无线对讲依然扮演着无可替代的角色。据介绍，原因在于，石油化工等连续生产场景，尤其是在应急处置方面，通信的稳定性压倒一切，而对讲机以高稳定性扬名于通信领域。

灵活的无线电专网组网方案可以解决石油石化装置区等信号屏蔽的问题。在连续生产、越来越智能化的场景中，尤其是在应急处置场景中，高稳定性的无线对讲通信是解决各类突发事件通信协调的主要手段。

胡晓红说：“针对每套新组建的无线对讲系统，我们都会预留几个同频对讲信道，以便在应急情况下脱网呼叫。同时对于石油石化用户特别提出的在系统突发故障或者阻塞严重的情况下，中央控制室对讲机如何与各外操机柜间保持正常通信联络的问题，我们制定开发了基于IP协议的同频互控网关，使每个外操机柜间内对讲机在脱网模式下顺畅地与中央控制室内对讲机互通，提升了在应急突发情况下对讲系统的应变能力。”对讲机毫秒必争低延时，对于关键任务流程和智能化生产不可或缺。

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跨界融合成为新标配

在直播中，所展示的解决方案采用了当下的潮流技术，并形成了生态级融合，有效地支撑了石油化工企业各专业、各场景业务的一体化协同，提升了整个石油化工安全生产的处置能力。这也将帮助企业从以前靠经验主导的决策转向基于数据分析的智能决策，从事后处置转化到预知性处置。

数智化就是数字化设备跨网连接实现智能化。如今，对讲机网络不仅越来越大，功能越来越强，而且正在走向跨网络融合、智能协作，响应了时代变迁和数智演进的需求。南京网联技术总监端义刚说，基于无线对讲系统的多系统融合互联互通在石油化工企业的实际应用。例如：

——在突发事件时，对讲机一键呼叫至全厂广播和调度电话，实现联动应急。通过手机APP软件不在现场的厂领导或管理人员既能听到现场各频道呼叫也能与现场对讲机通话，从而及时有效地指挥现场人员处理突发情况。

——与视频监控融合，对讲机紧急报警时可以及时打开附近视频点的摄像头，便于及时了解掌握现场情况，及时处理。南京网联提供的摩托罗拉视频融合系统基于IP协议开发，可利用厂区现有的IP监控系统进行直接融合，无需再额外增加视频监控设备。

端义刚介绍说，无线对讲系统融合包含两个方面，一是“拿”，二是“送”。“拿”是指其它平台主动来取无线对讲系统的数据，“送”是根据需求，无线对讲系统可以主动把数据按照平台所需的格式推送过去。

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端到端生态系统赋能

摩托罗拉系统（中国）有限公司渠道业务全国能源行业总监张磊认为，摩托罗拉系统打造的端到端企业生态系统，通过音频、视频、数据与人工智能的融合，实现数智化感知、分析、协作和处置，对于守护安全、提升效率具有划时代的意义。

视频监控、传感器等可以感知安全生产的各个触点，不论是员工忘记佩戴了安全帽，还是发现气体泄漏、消防隐患。人工智能辨识之后可以帮助客户在电光火石之间做出科学决策，也可以在无人值守的情况下通过无线对讲等进行自动预警，并实现跨网络、跨部门的联动处置。而与业务流程的融合则可提升工作效率。

中国石油炼化智能化专家刘伟说：“目前石油石化行业的数字化发展已经进入了转型阶段，整个行业大型化、规模化、一体化以及易燃易爆的生产特点使得数字化发展的要求更高。中石化、中石油、中海油在智能化、数字化建设方面都有很好的样本，通过引入先进的理念和技术，聚焦关键的要素，特别是生产工艺、设备和安全环保等，通过数字化转型进行数字化赋能，促进石油化工生产管理本质上和生态上的转变和提升。”

刘伟认为，摩托罗拉系统和南京网联紧跟数字化、智能化转型的趋势，用感知分析、协作处置的方法论，将传统的语音通讯转换到现在的数字化、图像化、移动化、智能化，针对化工企业专业业务的痛点，提出了一些具有生态级的服务方案，来助力提升石油化工关键业务的智能化水平，是很值得探索的。

技术在进步，服务也在创新。如今，南京网联所提供的移动体验服务深受石油化工用户的欢迎。南京网联2018年成立了江苏第一家摩托罗拉系统数字通信体验中心，公司工程师利用体验中心搭建了各种不同特点的摩托罗拉系统以满足各类用户需求，并将这种体验服务带到企业现场，就所要解决的通信和业务问题进行深入交流，提供解决方案，所见即所得。

在数智时代，石油化工等企业作为创新的源动力，正在与技术提供商一起创新向未来，一场翻天覆地的技术生态革命正在掀起。