喷涂粉末粒径分析仪

塑封粉末粒度分布测试仪-喷涂粉末粒径分析试验仪器-粉体激光粒度仪-厦门科王电子

测量方法粉末的粒度和其分布取决于粉末制备工艺，它对粉末成形和粉末烧结时的行为有很大影响，最终产品性能有时往往与粉末粒度、粒度分布值直接相关。因此，做好粒度测量工作是保证粉末冶金产品质量的一个很重要方面。

塑料粉末的粒度分布取决于制造粉末所用的生产设备和生产工艺参数，同时种类和体系不同，粉末品种所控制的粒度分布也不同。由于静电喷涂要求粉末不仅具有极均匀的组成，而且要求有适当的粒度分布，因此喷涂的粉末粒径在10-70微米之间为宜。

激光粒度仪测试基本原理是根据颗粒能使激光产生散射的物理现象来测试粒度分布。根据米氏散射原理，散射光的强度代表该粒径颗粒的数量，这样，测试不同角度上的散射光的强度，就可以得到样品的粒度分布。

激光粒度分析仪-规格参数：

规格型号：KW510

执行标准：ISO 13320-1:1999；GB/T19077.1-2008

测试范围：0.1μm -600μm

探测器通道数：76

准确性误差：<1%（国家标准样品D50值）

重复性误差：<0.5%（国家标准样品D50值）

镜 头：进口佳能镜头

免排气泡：具备免排气泡设计，无气泡干扰数据更准确

误操作保护：仪器具备误操作自我保护功能，仪器对误操作不响应

激光器参数：进口光纤输出大功率激光器 λ= 635nm, p>10mW

操作模式：软件一键式全自动操作

光路校准：光路自动校准

磷酸铁锂激光粒度分析仪--结构图：

激光粒度分析仪操作步骤：

• 测试前准备工作：

1.开启激光粒度分析仪，预热5～10分钟。启动计算机，并运行相对应的软件。

2.进入分析软件界面。

3.单击“测试”菜单中的“设置”。

4.在打开的“设置”对话框中单击“基本信息”选项卡，选择正确的机型及端口，然后单击“确定”关闭对话框。如下图：

5.单击“设置”对话框中的“样品信息”，填写有关的信息。

6.单击“设置”对话框中的“控制系统”，设置好控制时间。

7.单击“确定”按钮，关闭“设置”对话框。

8.单击“文件”菜单中的“新建”，创建一个新文件。

9.单击“文件”菜单中的“打开”，系统将弹出“打开”对话框。打开一个已存在的文件。

10.单击菜单中的“连接”，使系统进入联机状态。

样品测试操作步骤：

1.点选自动测试后，仪器会进入全自动测试阶段，进水、测试背景、循环、超声等动作仪器会自动逐步开启。

2.当仪器背景测试完毕后会弹出提示窗口

3.您加入样品后点击确定，仪器进入分析阶段，等10到20秒即可出测试结果。

表示粉末颗粒大小的值，单位通常是um。对单一的球状颗粒，它的直径大小就是粒度值，因此也称粉末粒径，即颗粒直径。但若是非球状颗粒，颗粒大小由通过颗粒重心连接表面上两点间直线段长度所确定，这样得到的不是一个定值，而是连续地从一个上限值变化到一个下限值。为了表示它的粒度值，应由这些直线段大小统计平均，它与平均的计算方法有关。一堆粉末中，粒度值呈某种分布状，实践中颗粒大小划一的单分散颗粒系统是不多见的。对于球状颗粒，粒度测量给出的是这些大小颗粒的平均径，就是说要测量颗粒系统的粒度分布。对于不规则状颗粒系统，这种统计就更为复杂。

一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时流平性越好，涂膜的外观越平整、光滑，但是粉末的带电性与粒径的平方成正比，粉末太细带电性降低，施工效率就会下降，超细粉（粒径＜10μm）基本上不带电，同时粉末太细也加大了粉末生产难度。通常粉末越细，尤其是10μm以下的超细粉含量太多，粉末易吸潮、结团，稳定性下降，使用时会产生堵塞喷枪、吐粉不良等现象。

有些塑胶在合成工艺中可以通过结晶方法直接得到粉末状态的塑料。在塑料粉末颗粒中，粗粉指5~60目的粉末，中粉指60~160目的粉末。细粉160目到300目，300目以上属于超细粉。但根据不同原料的易粉碎程度，粗、中、细、超细分类有所不同。对于一些化合物如碳酸钙来讲300目只能算是粗粉。超细又粒径均匀的塑料粉末克服了其他粉末颗粒缺点，涂层表面的均匀度，透光、反光性能的优越性，所以超细粉末颗粒在以后运用中越来越广泛。