广东
新快报讯 在“双碳”目标下，国内制造业企业围绕绿色工厂、绿色产品、绿色体系建设，掀起“绿色浪潮”。全球领先显示企业LG Display通过建立环境能源管理体系,减少温室气体排放，加强水资源保护，开发绿色产品，提高可再生能源使用率，目标到2030年废弃物零填埋（Zero Waste to Landfill）认证实现100%再利用，积极应对气候变化挑战，引领绿色制造，助力绿色发展。
据悉，自1997年以来，LG Display的所有生产工厂先后获得了ISO14001(环境管理体系)认证，2020年正式量产的LG Display广州OLED面板工厂2021年获得了ISO50001(能源管理体系)认证。能源管理体系是指企业设定能够改善能源利用率的经营目标，并为达成目标，按照国际标准规定的程序和方法进行系统管理的经营活动。LG Display在OLED面板生产时绿色环保方面获得国际认可。
目前LG Display广州工厂共配备550多名环境相关专业运营管理人员，为污染物排放导致的环境影响达到最小化进行不懈的努力。针对废水、废气等污染物设置了在线监测设备，实时监控水、气污染物排放以及变化情况。通过将相关在线监测数据上传至政府相关监测平台接受政府部门的监督及管理。目前LG Display广州工厂的最终放流水达到了可用来水产养殖的《地表水环境质量标准》(GB3838-2022）IV类标准。在废弃物处理方面，LG Display从产品设计，生产到处理的全过程中不断提高资源可再使用率，去年工厂一般固废再利用率已达到94%。
为不断致力于扩大环保产品的开发及生产，LG Display还引进了“产品环保绩效指数(Eco Index)”自身评估指数,从产品开发阶段开始，就对可回收利用原料、耗电量减少、使用有害物质等进行评估和改善,并由此加强环保产品标准,率先开发面向客户的环保产品。2017年LG Display在行业内率先从全球检验认证机构SGS获得OLED电视面板的绿色产品（Eco Product）认证。另外，自2020年起大多数LG Display的OLED电视面板获得该认证，其优秀环保性能得到了广泛认可。未来，LG Display将持续提高产品的环保性能，并将环保认证将扩大到其他产品。
OLED面板无需背光源，每个像素独自发光，与LCD相比，OLED不使用由各种塑料零件组成的背光源，因此可以减少资源使用量和有害物质使用量。另外，LCD面板的面板资源再利用率仅为79.1%，但OLED面板的优点是可以回收92.7%的零件，被回收的零件可再使用。
LG Display投建的广州大尺寸OLED面板生产线，是其在韩国本土以外建设的首条大尺寸OLED面板生产线，已成为全球大尺寸OLED的核心战略生产基地，该工厂生产的UHD OLED电视面板2021年获得了英国碳素信托公司（Carbon Trust）授予的碳足迹（Carbon Footprint）认证。
LG Display相关负责人表示：“未来LG Display还将继续为广州经济、社会以及绿色发展奉献更多力量，同时携手当地政府和社区，为当地居民创造幸福生活。（陈学东）
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