医疗影像零组件“两年倍增” 斯瑞新材CT球管零组件业务迈入快速发展期

上证报中国证券网讯（记者 张问之）“从2018年投产开始，公司医疗影像零组件每年都在扩产，2021年扩产了三次，今年仍将进一步扩产。”近日，斯瑞新材副总经理、医疗事业部总经理杨平在接受上海证券报记者专访时说道。在他身后，公司厂区的部分区域正在做着最后的搬离和调整工作，这里未来也将用于医疗影像零组件生产。

资料显示，斯瑞新材专注于高强高导铜合金等细分领域的研发和制造，是一家以轨道交通、电力电子、航空航天、医疗影像等高端应用领域为目标市场，向客户提供高强高导铜合金材料及制品、中高压电接触材料及制品、高性能金属铬粉、CT和DR球管零组件等产品的高新技术企业。其中，CT和DR球管零组件，具体产品包括管壳组件、转子组件、轴承套、阴极零件等。

“客户前期验证阶段基本结束，实现小批量供应，规模效应逐步显现。”2021年，斯瑞新材CT和DR球管零组件收入增长75.05%，毛利率同比增加3.71个百分点。面对CT和DR球管零组件的快速增长，公司适时启动产能两年倍增计划，主要包括万级超净间建设、大型高温真空钎焊炉和高精密加工设备的采购和安装调试。

据悉，CT和DR球管是医疗影像设备中的X射线发射源，也是CT机中最昂贵的消耗部件，直接影响成像质量和使用寿命。长期以来，我国X射线管和相关零组件方面市场被GE、Siemens、Philips、万睿视等国外企业垄断。

2018年，斯瑞新材凭借在材料和工艺方面的积累，研发先行，拓展至医疗影像零组件领域。2020年疫情暴发，医疗零组件由研发转入中试，向国内外球管公司开始小批量供货，在一定程度上为疫情防控做出了贡献。“公司是国内少数研发制造CT和DR球管零组件的企业，目前也是西门子等CT球管企业的国内唯一供应商。”杨平介绍道。

在国内医疗影像设备及关键零部件球管亟待国产化的背景下，斯瑞新材加速攻关CT和DR球管零组件。2021年，公司新研发了CT球管用高热容量管壳组件、转子组件和高表面要求的阴极零部件等系列产品，完成了主流CT球管管型的零部件小批量生产，CT球管用零部件种类逐渐丰富。

谈及斯瑞新材CT和DR球管零组件的核心竞争力，杨平坦言，一是行业门槛高，产品的验证周期至少需要两至三年，时间成本、人力成本、资金成本对想要涉足的企业而言都是必然面临的挑战；二是产品高度技术集成，看似简单的组件，对材料选择、材料冶炼、材料成型、表面处理、高精度加工等都有较为严苛的要求。

目前，斯瑞新材的客户包括西门子医疗、联影医疗，以及昆山医源、无锡麦默等国内外球管公司。公司本土化业务持续快速增长，国内客户占有率稳步上升。同时，国际市场实现破冰，成为美国Varex、Chronos等公司的合格供应商，顺利进入美国市场。

“在全民健康、分级诊疗、老龄化趋势下，CT设备增量市场可观；与此同时，CT和DR球管作为医疗耗材，平均更换周期在两年左右，我国部分医院甚至达到了一年内更换两只球管的频率，存量市场不容忽视。”谈及未来市场空间，杨平满怀信心。据他介绍，近年来，中国新增的CT设备数量正在以每年约20%的增速持续增长，未来CT球管替换市场会更加广阔，中国CT球管每年的总市场规模可超百亿元。

另外，公司近两年积极参与承接了国家工信部设立的“产业基础再造和制造业高质量发展专项”和“国家新材料生产示范应用平台-生物医药和高性能医疗器械材料”两个项目，携手国内上下游单位，重点攻关高端医疗影像设备关键材料、核心部件、整机系统的生产、测试、评价和应用问题。积极为实现我国高端医疗影像行业全产业链的高水平自主可控贡献一份力量。

与此同时，在技术同心和产品相对多元化的发展战略下，斯瑞新材基于CT球管和DR球管领域打造的材料技术、高精度加工技术、高可靠真空钎焊技术、表面处理技术等综合技术，将产业延伸拓展到了医疗核磁共振、医用加速器、半导体设备等领域，为其研发制造高性能的铜合金及半导体级不锈钢材料及零组件。

“随着CT和DR球管产能两年倍增计划的开启，未来公司有望凭借政策、技术、以及优质客户等综合优势，不断提升企业竞争力，实现高速发展。”杨平坚定地说道。