布面实物质量与纱线质量指标之间的关系分析

纱线控制的质量指标经过多次修订，纱线质量指标与布面实物相关性越来强，布面实物质量与纱线质量越来越接近。但是纱线质量仍不能全面反映布面实物质量的要求，个别指标不能真实反映布面现状。因此说恰如其分评价布面质量，在纱线质量指标控制方面能够做到扬长避短，最大限度满足布面要求，做到有的放矢，节约成本，仍是十分必要的。

1 纱线条干不匀

总的来说，纱线的条干CV%越低，纱线越均匀，布面效果越好，影响布面 实际效果的另一项指标是管纱间的不匀即条干CVb%，其更能真实反映布面整体质量的效果，CVb%主要表现在台差，眼差，锭差的不匀，是纺织厂质量管理的重中之重。 再者就是纱线的捻度不匀即捻度CV%，捻度不匀影响布面的实际效果，因为捻度大时表现为布面手感发硬，反光效应弱，呈现暗效果； 捻度小时，布面表现手感较柔软，反光效应强，呈现亮效果。在条干不匀方面对布面影响较大的因素有短粗节、长粗节以及短细节、长细节四个方面。机织与针织布面对细节及粗节等有不同的侧重点及要求。

1.1细节

细节可分为短细节，长细节，无论机织还是针织面料，细节对布面的破坏性都比较大，因而必须千方百计地予以控制。细节对针织布面的影响最为显著，严重恶化布面外观，特别是长细节更为严重，可在布面上形成一刀切的疵布，长细节或轻纱在机织布面上形成明显条痕，但二者又有所不同，长细节在布面形成阴影，而轻纱一般形成条痕，布面效应与弱捻纱类似。

1.2粗节

粗节可分为短粗节，长粗节，粗节对布面的影响也非常显著，特别对机织布影响非常严重。无论是针织布面还是机织布面粗节的影响都不容忽视，长粗节在布面上形成条痕其影响更为严重，在国家标准中长粗节有时1处就可导致布面降等，因而高档机织布及针织布对粗节的要求尤其严格，体现出其对布面质量影响的重要性。

1.3粗节与条干CV%影响布面质量的程度

如前所述粗节对布面的影响非常严重。但有时会出现尽管条干CV%非常好，但因粗节偏多，导致布面整体效果较差。为什么会出现这种情况呢？原因是仪器所测的条干CV%有一定的局限性，片段长度较短，难以全面反映纱线实际状况，而纱疵仪可在较长片段内真实反映常发性纱疵的状况，如粗节的分布。粗节偏高的主要原因是前纺工艺参数过分严格，造成纤维在牵伸过程中发生剧烈波动，形成牵伸不匀，出现粗节，细节。轻微的情况在牵伸过程中出现较小的成束纤维，极端的情况是并条，粗纱出现疙瘩条。这种情况就需要适当调整工艺参数。在并粗工序适当放大隔距及后区欠伸倍数。尽管并粗条干可能有所下降，却能有效地控制成纱粗节的产生，提高布面实际质量效果。

2 疵点

2.1 杂质的影响

不带纤维杂质对布面的影响非常小，在整经及织造过程中经磨擦作用而清除掉，带纤维杂质影响较大，在上浆及织造过程中影响断头较为严重，显现在布面上严重影响外观，在纺纱工序尽可能将带纤维杂质分解为不带纤维杂质或带短纤维杂质而去除掉，否则带纤维杂质无论在纺纱及织造过程中更会恶化质量。

2.2 棉结对布面的影响

棉结在布面的反映为不能上色的白星疵点和能够上色的棉粒。在浅色布上白星与棉粒统称为棉结，在深色布上能够区分为白星与棉粒，白星这类棉结是在棉花生长过程中产生，为未成熟的扁平纤维的结集。现在市场上精梳纯棉用纱质量均以坯布（包括机织和针织）的实物质量为依据，布面棉结杂质作为实物质量的一项重要指标，以有经验的人员在一定面积的深色布面目测棉结数作为指标考核纱线质量，其结果与纺纱厂的电容条干测试的棉结疵点有差异，因为电容式条干测试的棉结包括一部分带纤维杂质，而杂质在漂洗后可除掉一部分。因此深色布料要特别注意原棉中未成熟纤维的含量，防止布面上出现白星，相对浅色布料未成熟纤维含量可放宽一些，需要纺纱厂在配棉时根据面料情况重点掌握。

2.3 棉结与条干CV%的关系

纱线条干CV%很小的纱线中的少量棉结会导致布面上的可视斑点，影响外观效应。而条干CV%高一点的纱却能掩盖棉结，如果遇到棉结问题而又无法减少，可以尝试用条干CV%高一点的纱。这也说明一种情况，即条干CV%越小，纱线越均匀，棉结的控制越要加强。

2.4 三丝对布面的影响

三丝疵点可分为白三丝，有色三丝，头发丝。现高档针织，机织布每百米要求三丝在20个以内，个别的漂白布要求10个以内。三丝疵点已成为一些高档布用纱的首选控制项目，一般来说漂白布对三丝要求最高，需要对原料仔细挑拣，方可过关。浅色布对三丝可适当放宽，但对深色三丝及头发丝要求控制严格。深色布对有色三丝及头发丝可适当防宽，但对白三丝要求控制严格。这是原棉三丝挑拣及配棉工作中应注意的问题，根据布面用途可起到扬长避短的作用。

3 毛羽对布面的影响

毛羽对布面的影响可一分为二，长毛羽对布面的危害性较大，毛羽在织造过程中造成开口不清或经过磨檫形成粗、细节和棉结，恶化布面质量。短毛羽对布面的影响不大，对布面风格的维护及手感有一定作用。一般来说针织布需要手感丰满柔软，因而短毛羽可相应多一点，对布面风格反而有好处。机织纱要求纹路清晰，因而说毛羽越少越好。对于纱线来讲3毫米长以上的毛羽要尽可能地少。

3.1 毛羽与成纱条干的关系

一般来讲毛羽与条干CV%关系不甚密切，无明显相关关系。但对目光条干来讲，毛羽对条干影响较为显著，毛羽相对来说能掩盖阴影严重程度。对于紧密纺纱来讲，由于毛羽大幅减少，没有毛羽的衬托，黑板条干纱线极为清晰，但条干不匀现象表现明显，一般条干CV%相当好的紧密纺在黑板条干上看起来却不够入目。这是紧密纺纱应引起注意的地方。

3.2 毛羽与棉结的关系

在纺纱厂测试管纱时毛羽与棉结两指标关系不大，但是毛羽多的棉纱，尽管测试时棉结少，在织成布后却很易发现棉结。特别是高档次的布对毛羽的要求极为严格是有其道理的。因此说无论针织及机织布控制棉结的同时，一定要对毛羽给予过多关注，特别是长毛羽。不然的话，毛羽就有可能在后工序变成棉结，恶化布面效果。另外毛羽指数或毛羽值特别低的纱，其棉结的显现率非常高，少量的棉结就会严重影响布面效果，紧密纺纱就是如此。因此在控制毛羽的同时必须特别关注棉结，否则就可能达不到好的布面效果。

4 自动络筒工序在纺纱与布面质量之间可发挥的作用

自动络筒机的对短粗、长粗、长细、棉结的切除功能和防错支功能，为成纱质量的提高打下了基础，可以有效地对成纱过程中偶发的不易控制的疵点进行清除。特别对于高档用纱能够起到锦上添花的作用。对自动络筒来讲，质量要求越高的纱线其贡献也越大。因而在一定程度上可根据布面质量要求恰当地设置电清参数，达到布面质量的要求，弥补纺纱过程中的不足。自动络筒机的分区切疵功能，为我们把握布面质量提供了一个更好的工具，通过布面分析，哪类疵点显著，就可在清纱曲线上单独设定使其清除，而不影响与其相邻但对布面影响不大的疵点。但我们应注意到，在自动络筒采取的措施，只能称作补救，效果有限，应在纺纱工序加强质量控制。

5 结语

通过对成纱质量指标等对布面的影响分析，我们清楚认识到成纱指标与布面的内在联系与区别，有助于在成纱质量控制方面做到准确科学。针对不同面料的要求，在成纱质量控制方面扬长避短，优势互补，以较低的成本达到用户的质量要求。充分发挥自络功能，结合布面特点要求，有针对性地设置电清参数，有目的的切疵，满足布面质量对纱疵的要求。

编 辑： 纺织大学堂

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