四川
“四川产业数字化发展情况如何？企业数字化转型发展到什么程度了？” 在“全国经济媒体见证四川工业奋进之力调研活动”中，不少媒体嘉宾十分关心四川制造业数字化发展。7月9日上午，在绵阳的四川长虹电子控股集团有限公司（以下简称“长虹”）的智慧显示工厂，大家透过这个数字化转型升级的“优等生”，实地探寻四川数字“智”造进程及成效。
参观长虹智慧显示工厂
智慧显示工厂的“智慧”在哪里？参观走访中，媒体嘉宾们找到了答案——“‘智慧’在方方面面”。
在中央控制大厅，一张LED显示大屏上监控着生产线的每一个数据。长虹新闻发言人饶彬彬说：“在这个大屏上可以看到长虹拥有自主知识产权的国内首条‘5G+工业互联网’生产线，生产线上的每一个微小数据都在这里显示。我们通过监测数据波动全面掌握生产线运行情况，并进行统一调度管理。”据了解，2020年1月，该条生产线在长虹智慧显示工厂正式投产，通过工业机器人、机器视觉等多项技术，成功推动产业实现数字化、管理实现信息化，并在中国家电行业率先实现“大规模个人化定制服务”，提升了多批次、小批量订单的制造能力。
了解长虹数字化转型升级有关情况
来到生产大厅，记者注意到“5G+工业互联网”生产线有多条流水线，从生产到测试再到包装，每一条流水线上的工人仅有4人，运输、仓储等许多环节均由智能机器人独立完成。饶彬彬说：“长虹智能制造最直接的体现便在于此，依托强大的5G算力底座，让生产线的每一个环节互联互通，在解决人力成本的同时实现高效率产出。”
当前，全国范围内新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起，新一代信息技术已成为助推制造业高质量发展不可或缺的重要力量。近年来，四川深入贯彻落实党中央、国务院关于建设“制造强国”“数字中国”决策部署，牢牢把握“强工业”发展新要求，将制造业作为产业数字化主战场。在此背景下，中国唯一科技城——绵阳紧抓发展机遇，持续发力、走在前列，数字经济已然成为绵阳高质量发展的“强大引擎”。
参观“5G+工业互联网”生产线
作为工信部智能制造首批试点示范项目，长虹积极融入新发展格局，争做“数字浪潮”中的“弄潮儿”。“面对席卷而来的工业4.0时代，长虹始终秉持‘产业报国’的家国情怀，发挥国有企业创新示范引领作用，全力实施数字化转型升级，逐步成为全球市场上的一张‘中国名片’。” 饶彬彬说，一方面，长虹将现有终端产品和中间产品全面接入网络连接，持续完善基于物联网的“硬件+软件+内容+运营+服务”五位一体智能生态；另一方面，推动内部业务活动全面“云化”，并开放面向智能制造的服务资源，促进线上云平台和线下服务资源充分融合，推动长虹转型为面向行业的“端云一体”集成服务商。
疾行在制造业数字化的道路上，长虹步稳蹄疾、行稳致远。
（四川经济网记者 张诗若/文 鲍安华 实习记者 乔薇/图）
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