1、什么是精益生产(Lean production)
精益生产不仅是一种以最小化企业生产所占用资源、降低企业管理和运营成本为主要目标的生产模式,也是一种理念和文化。
精益生产的实施不仅是追求完美的过程,也是追求卓越的过程。它是支撑个人和企业生活的精神力量,也是在无休止的学习过程中自我满足的境界。它的目标是追求卓越、完美和无止境地追求七个零的最终目标。
就准时生产(JIT)而言,它是指在适当的时间生产适当数量的产品:
① 花时间提前计划;
② 连续顺畅的流水线;
③ 回撤看板系统;
④ 快速切换;
⑤ 后勤保障与一体化
在人员和团队方面:
① 人才选拔;
② 共同目标;
③ 会议决策;
④ 交叉训练
在减少废物方面:
① 注意浪费;
② 解决问题;
③ 现场管理;
④ 五个为什么的实施
2.精益生产管理是优先管理
花时间提前计划。花时间提前计划,就是用事前管理代替事后管理,实现一切从源头上的源头管理。
3.精益生产管理是打破现有的制度和规定,将其重新连接成一条完整的生产线
为企业消除等待、缩短生产周期带来时间;减少过程中的半成品和在制品;缩短工序之间的距离,避免批量处理,使单件移动成为可能,进一步缩短生产周期;提前安排好岗位任务/交接的路径,以缓解主管的精神压力,腾出时间进行相关的改进工作;质量责任要按数归位,避免乱生产,强化质量纪律,避免批量返工;强力结构/自动曝光问题,改善张力,加快轧制速度的改善周期。
4、精益生产管理或快速切换,减少移动批次,提高流动速度
快速切换不是为了提高生产效率,而是为了增加切换次数,减少生产批次,加快流程,实现流程顺畅,缩短周期,减少一半成本库存。
5.精益生产管理是一种从后到前,再到更大范围的连接
完成装配的装配线是一个连续的平滑流动回路,只有装配的中断才需要一个反向拉动机制(即需求信息从后向前传输/产生拉动和连接的效果);拉回创建虚拟装配线,实现所有电路的生产同步机制,同时暴露问题和消除浪费,更有利于规划和管理。
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