转台轴承和交叉滚子轴承在功能上和结构上比较相似，比如在高刚性，高精度，高轴承性能，高速率方面的高超表现。在数控分度盘、立式加工中心、立式磨床等高精度数控加工设备上越来越多地放弃传统设计，采用性能更好的高精度交叉滚子轴承和转台轴承。
转台轴承是一种能够同时承受轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷的轴承，集支撑、旋转、传动、固定等功能于一身的特殊结构的精密轴承 。转台轴承基本采用负游隙带预紧的设计方式，保证轴承较高的刚性及旋转精度；一般情况下，转台轴承自身内外圈带有安装孔、润滑油孔和密封结构，适用于高精度数控转台、数控分度盘、立式加工中心、立式磨床、雷达、高精密医疗设备等。转台轴承具有结构紧凑、旋转精度高、安装和维护简便等特点，转台轴承主要包括YRT转台轴承、ZKLDF转台轴承以及YRTM带角度测量系统的双向推力圆柱滚子组合轴承3大类。此三系列轴承具有相同的安装尺寸，内部结构存在差异，性能相似。
交叉滚子轴承又叫十字交叉滚子轴承，滚动体一般采用圆柱形滚子或者圆锥滚子在单一的滚道上十字交叉相互排列，滚子与滚子之间通过保持器或者隔离块间隔，具有较高的旋转精度、较大的承载力、较小的外形尺寸及较高的旋转速度和刚性，具有很广泛的用途。适用于工业机器人、焊接机器人、医疗设备等载荷稍小，精度等级稍低的机械领域。
转台轴承和交叉滚子轴承在各方面都拥有传统轴承不可超越的优势。
转台轴承的优势
1，转台轴承所能达到的精度等级要远高于交叉滚子轴承，能达到的径向跳动、轴向跳动要远低于交叉滚子轴承。
2，转台轴承刚性比交叉滚子轴承大，运转噪音要比交叉滚子轴承小，所以，在高精度和低噪音的工作环境，选择转台轴承要好很多。
3，转台轴承结构是全密封的，交叉滚子轴承是固定橡胶密封，转台轴承密封性能比交叉滚子轴承好。交叉滚子轴承对金属碎屑比较敏感，金属碎屑容易导致轴承损伤，所以转台轴承更适合运转寿命要求较高的领域。
4，同尺寸的转台轴承负载承受量要远高于交叉滚子轴承，转台轴承径向尺寸要比交叉滚子轴承小些。转台轴承在承受更大的载荷和较小径向尺寸方面要更胜一筹。
交叉滚子轴承的优势
1，交叉滚子轴承可以很方便地装配于主轴的各个方向，可以通过标准化和系列化实现大批量生产，装配使用比较方便。
2，交叉滚子轴承能同时承受径向和轴向载荷，所以交叉滚子轴承可以比多套组合轴承结构要简化很多。
3，交叉滚子轴承由于高旋转功效和低散热量，润滑油脂耗费小。
在结构方面，转台轴承和交叉滚子轴承结构相对传统轴承要简单很多，通过多排排列的圆柱形滚动体，就可以得到相当大的轴向、径向承载力及倾覆力矩，结构相对简单得多，而传统轴承必须通过多套轴承顺序排列，才能达到相同的效果，这在设计和装配安装方面就带来了很大的方便。轴承三排滚子组合回转支承结构和交叉滚子轴承的单排滚道结构，相对于传统轴承，占用设备的空间要小很多，装配难度也大幅度降低。
从安装方面来讲，转台轴承安装更方便，机构设计偏于简化，但是交叉滚子轴承RU系列、XU系列、XSU系列交叉滚子轴承也增加了安装孔设计，其安装使用效果也可媲美，因此，如何选用此类转台轴承，可根据自身设备精度要求及成本合理考虑，是选用物美价廉的交叉滚子轴承还是选用高端系列；从维护上来讲，两类轴承都进行了润滑油孔及油沟设计，轴承润滑方便，采用高级航空润滑脂，不需要经常更换油脂，对轴承稳定性和寿命都是一系列的保障；综上所述，转台轴承适合高端用户选用，如精密数控转台、医疗器械、科研仪器、测量设备等，交叉滚子轴承适合精密加工设备如玻璃研磨机、回转工作台等。
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