钢厂除尘器（脉冲袋式除尘器）是一种以气体过滤为工作原理的除尘设备，采用的滤芯是烧结板过滤元件。钢厂除尘器是我公司的工程技术人员借鉴国内优良除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。我公司生产的钢厂除尘器可以广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理，尤其是对大风暴、高温度的烟气。钢厂除尘器综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点，而且加长的滤袋充分发挥压缩空气清灰的作用。是一种除尘，占地面积小，运行稳定，性能，维修方便的大型除尘设备。
钢厂除尘器（脉冲袋式除尘器）的性能特点：
1、采用上部抽袋方式，换袋的操作运行。
2、完善的控制系统，除尘系统的运行。
3、紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。
4、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
5、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。
6、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程以煤油检漏，漏风率低。
7、钢铁厂除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，清灰，除尘，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，钢耗量少，占地面积小，运行稳定，经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。
钢厂除尘器（脉冲袋式除尘器）具有以下结构特点：
1、灰斗导流装置：解决了进风不均匀的现象，保证了滤袋的使用寿命。
2、电磁脉冲阀运用技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
3、采纳了大风量、低风速的设计理念。在设备出厂前，对喷吹系统等主要部件，进行组装，以保证质量。
4、除尘器花板采用冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。
5、滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好、换袋快捷。
6、袋笼采用冷拔钢丝，表面做镀锌防腐处理，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
7、除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台.各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
8、检测、监控技术的应用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度检测、除尘器运行压力检测、料位检测等监控设备。
9、借助滤袋检漏装置，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，保证除尘器正常运行。
钢厂除尘器（脉冲袋式除尘器）安装和调试
（1）设备制造完成后，我方将根据工程进度要求组织包装、发运。
（2）我方将派遣有能力、合格、有资质的安装、调试人员随第一批货物进场。
（3）根据贵方项目总体进度要求，我方安装、调试人员将按安装、调试工序表安排分步安装、调试。
（4）我方整个安装、调试过程将完全接受贵方的监督。
（5）安装要求
①为便于运输，设备均为解体发运。贵方收到设备后，先按装箱清单检查并做好入库工作。如有缺件、损坏、我方及时补缺、修复；
②设备安装前应对基础进行检查校对，合格后才能安装。安装工作应严格按照图纸、安装工序进行。滤袋袋笼须连同包装箱一起吊到除尘器顶部后逐个安装，安装的同时须检查袋笼有无变形、损坏。
③滤袋安装时，要保证滤袋远离带尖棱物，以免刮伤滤袋。滤袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口。将滤袋卷成最小使滤料和花板间的接触最小。
④调试前应对传动机构、装置进行检查，对转动、滑动部分加油润滑，保证运转灵活。
钢厂除尘器（脉冲袋式除尘器）检修和维护
①除尘器具有离线检修功能。
②通过对离线阀的操作，可使除尘器单仓完全离线，从而方便除尘器工作状况下的不停机检修。
③本除尘器多仓室、小单元的设计保证了在除尘器单仓离线检修的状态下不因除尘器过滤面积的急剧减少而影响工艺设备正常满负荷运行。
④除尘器全过滤风速的选定，允许除尘器滤袋破损率在5%以下时仅采用封堵措施而不对破损滤袋进行更换，以减少维护工作量而保证除尘器的正常运行。
⑤同时，该设计保证了除尘器的日常维护检修工作都在机外执行，改善了工作环境。
⑥所有上箱体部件的设计考虑到了人工操作的方便性，所有操作仅需两人使用常规工具即可。
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