极狐汽车麦格纳基地全面导入麦格纳MAFACT生产运营管理的体系，以一线豪华车同级的世界级制造标准，带来了极狐阿尔法T、阿尔法S等车型。
其中，冲压车间的全封闭、高速自动化生产线，主要承担侧围、翼子板、门盖等车身大中型冲压件的生产。
为了更好地保障质量，冲压车间共40个自制件（其中铝制零件15个）根据MAFACT体系标准，从来料到最终成品，从器具到设备，进行全方位深层次的管控。目前冲压车间的一次报交合格率达到97%，而大多数主机厂的该项指标大概仅在90%左右，可见其严格的要求。
而这种“在生产端毫不妥协”的品质精神，也在车身车间有所体现。蓝谷麦格纳基地拥有国内第一条30JPH钢铝混合生产线，这是一条由290台德国库卡机器人和206套连接设备组成的全自动化生产线。
此外，在涂装车间，52台ABB高性能机器人组成全自动输送系统，经过多重涂装工艺后，由高分子树脂加入适量的填料以及辅助材料配制而成的LASD水性阻尼涂料将自动喷涂到车身。而在电池PACK车间，包括模组的自动上线、自动检测、涂胶、清洁以及模组的安装、固定，FDS铆接工艺等，全线自动率也达到53%。
与此同时，在涉水深度上，轿车的行业标准为300mm，而极狐汽车在800mm时仍可以达到涉水试验优秀水平，既保证了驾驶舱乘员安全，也有效避免电池进水引发事故的风险。
极狐以麦格纳领先生产体系的加持、自动化产线的助力，以及远超行业水平的生产标准，练就了过硬的品质和实力。
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