台湾机床的水平如何？缩小版的日本！去年大陆买了2293台

2020年，中国大陆购买了2293台台湾机床，比日本机床还多出226台，相当惊人的数字，许多朋友认为，韩国机床的水平要高于台湾机床，然而我算了一下，台湾机床平均一台的价格是11.21万美元，韩国机床平均一台的价格是9.49万美元，比韩国机床多出了1.72万美元，从价格差至少说明，台湾机床的水平丝毫不逊色于韩国，那为什么台湾机床现在如此畅销呢？今天就和大家细聊一下，被许多人忽视的台湾机床，真实水平到底是什么样子？

先给大家看一下2020年，世界机床出口额排名，中国台湾排第五，仅次于意大利，中国大陆排在第三。提示一下，台湾机床行业的增值税率是5%，纳税负担相当低。在进入大陆市场时，又能够享受ECFA协议的免税优惠，所以对大陆机床企业，形成了明显的成本优势。

一直以来，生产区域集中，产业链完整，专业化分工完善，始终是台湾机床产业引以为傲的优势，凭借着较高的性价比，台湾机床在大陆用户中，有着不错的口碑，其实早在上世纪90年代，台湾机床便已经在大陆卖的风生水起了。台湾机床企业，其实就是学习借鉴了日本发展机床工业的经验，从手动普通机床到发展精密机床，再进而发展数控机床。主攻量大面广的中档数控机床，首先是加工中心，其次是数控车床和数控磨床等机种，在机床规格上以中小规格为主。机床性能上低于德日，但价格上要比同类日本机床低得多。在我看来，目前台湾机床产业的水平，就是缩小版的日本。

去台湾主机厂参观过的人会发现，大到机床床身铸件，小到一个液压元器件，都有相应的企业来提供配套服务，甚至某一个关键加工工序，都有相应的专业厂来协作完成。就比如说机械主轴的螺纹，为保证螺纹的质量，他们会委外请专业的企业来加工，从而最大限度地保证主轴的高品质。反观咱们这边的一些企业，为追求大而全，什么都想自己干，盲目贷款扩建厂房，扩大生产规模，扩充产品系列，结果就是什么都会点，但什么都不精，导致自己的产品在市场竞争中，处于劣势。机床没卖出去多少，还欠了一屁股债。当然了科德数控是个例外，因为人家有那个金刚钻。

而台湾企业普遍规模偏小，大多为家族企业，在产品方面，只专注于两三个品种的产品开发，针对目标市场的需求，研发相关产品，比较有代表性的企业，比如说程泰机械，百德机械。

程泰机械主要做车铣复合机床的，在NC智能化，动力刀塔，全复合化功能开发方面，拥有自己独到的技术，目前共开发了30个系列，500尺寸规格的车铣复合机床，产品已成功打入丰田等知名日企的汽车生产线。

百德机械，主要生产立加，卧加，五轴加工中心，60%的产品销往欧洲，这个公司的主要精力集中在，设计、装配、质检、服务方面，而制造环节，更多的通过配套企业来完成。有些朋友可能会说，这不就是组装厂么？错，经济的全球化，本身就意味着产业分布的深入和细化，台湾人不会有我们这种什么组装厂的想法，他们知道这么一个小岛资源有限，想要把这件事做好就一定要整合全球资源，我有多大的金刚钻，我就揽多大的瓷器活，我不贪，我就把自己最擅长的事情做好就行了，剩下专业的事就交给专业的合作伙伴。

再说一下台湾机床功能部件产业，他们起步较早，目前已经形成成熟的产业化生产规模，制造成本较低，而且品种齐全。像什么数控刀架、转台、刀库机械手，电主轴、摆角铣头、丝杠导轨等，其产品技术水平虽然比不上德日，但是好在物美价廉，大陆中小企业采购的还是比较多的，主要为这些企业的中档数控机床做配套。包括日韩美等国家，为了降低成本，都开始采购台湾的功能部件，目前台湾地区，已成为全球除日本、德国以外，最主要的机床功能部件供货基地。

台湾机床行业上、中、下游的厂商，数量近2000家，其中近九成集中在大台中地区，这一区域的单位面积产值，甚至名列全球第一。家喻户晓的友嘉机床、上银科技、远东机械，东台精机等，都坐落于此。

接下来我给大家介绍两家，我接触过的台湾企业，我认为有值得我们学习和借鉴的地方，一个是上银科技，一个是吉辅刀库。先说说上银科技，全球第三大滚珠丝杆和直线导轨厂商，之前这个领域一直被美德日垄断。刚开始上银的产品，也是被人瞧不起的low货，后来收购了德国一家技术不错的滚珠丝杆厂，自身技术实力提高了不少，然后再借助德国的品牌形象和低价位，很快就抢下了机床业的大量订单。目前滚珠丝杆的最大客户是丰田汽车和东台精机，直线导轨的最大客户是英特尔、三星、台积电。在大陆的口碑和销量也是很好的。

再说说吉辅刀库，这个牌子做机加工的人应该都知道吧，他们家的刀库全球市占率达85%，销往30多个国家，从汽车、半导体、飞机引擎、风力发电叶片、到医疗设备，都有吉辅的身影，这就是典型的小而美。以前的刀库基本都是从日本进口的，光刀库成本就占到机床价格的三成，而现在吉辅的刀库价格，只有日本的一半，但是性能质量，丝毫不逊色于日本产品。

我比较欣赏的一点，就是他们家的预知检测系统。干这行的都知道，机床最怕的就是故障停机，你停一天的机，就少一天的产能，而且影响交货期。但是他们家为了达到预防的效果，开发出了预知检测系统，当刀库使用年限到了临界点时，售后团队就能提前进行维修和保养，可以降低7成的停机停工风险。

既然讲到刀库了我顺便说个事，之前有人私信和我说国产刀库不行，说使用了5个月就出现故障了，我问他你每天连着开机使用多久，他说24小时开着，我当时就笑了，难道机器不需要休息吗?我发现许多人真的是把国产货当牲口在用了，人家这个牌子刀库，设定的每天运转时间是8小时，可运转10年，你这每天24小时开着超负荷运转，提前透支寿命，你不坏谁坏，欧洲货来了也受不住你这么个用法啊兄弟。

总结一下。我认为台湾机床产业的成功，并不是偶然，而是一代又一代的台湾机床人，一步一个脚印干出来的。台湾机床企业，我个人总结来说就是“专，精，特”。通过明确的市场定位和服务，来突出产品的差异化，再加上比日本机床更高的性价比，所以他们为什么能在2020年，拿到我们2293台订单，比日本还多出226台，平均一台的价格比韩国还多出1.72万美元，所以还是有两把刷子的，写自公号：工业科技控