钛冶炼厂冶炼炉经过烧结、干燥工艺处理的原料，在运输过程中，有部分会解散成为粉状。进炉原料使用皮带运输机，卸、受料时，由于物料的下落及物料携带气流冲人受料点，形成局部增压，增压程度随落料高度、溜槽与水平面所形成的角度的增大而加大。在整个运输过程中，由于皮带托辊引起的跳动及物料与空气的相对运动而扬起粉尘，当运输粉尘状物料时为严重。由于上述物料、工况等原因，造成车间内粉尘四溢，给生产操作带来了很大的影响。
各生产单元在装卸、加工、贮存、输送物料时扬尘点，产生大气污染物的生产工序点设立局部气体收集系统和集中袋式除尘装置。整个除尘系统选用气箱脉冲布袋除尘器，其滤料按粉尘性质采用易清灰涤纶针刺毡，滤袋之间自由空间内气体向上的流动的“袋间速度”小于400m/min，较低的滤袋底部平面的袋间速度小于粉尘颗粒和凝集成的尘块末端沉降速度，可靠地保障其落人灰斗，减少了对滤袋的磨损。该除尘系统的除尘率达到99.9%，并且对钛粉的回收和利用也具有较好的效果。
钛冶炼厂PPC型高效气箱脉冲袋式除尘器是综合分室反吹、脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差、脉冲喷吹需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围，该产品具有分室整体清灰特点，采用大规格脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长的特点。
钛冶炼厂冶炼炉炉顶气箱脉冲袋式除尘器安装注意事项：
1、气箱脉冲袋式除尘器吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。
2、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的，必须实行气密焊，用紧固件联接的，必须加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。
3、组装气路部分时，主气管(接电磁脉冲阀)在厂内已分别制作好，现场只要组装，控制气管(接提升阀气缸)要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内必须清理干净，无任何杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。
4、安装袋笼和滤袋是全部安装中最小心和仔细的工作，因此应放在最后进行安装，安装时，滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿命大大缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，最后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装.
5、气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后，还要安装压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的防爆门，出厂前已经调好安装时不需再调。
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