焊接结构件表面残余应力测试步骤：
（1）将试件表面贴片部位用细砂纸打磨去除氧化层，打磨方向与应变片丝栅方向成45°
左右；然后用脱脂棉蘸丙醇将贴片部位擦洗干净，并将应变片粘贴面擦洗干净。图 5.4 焊接结构件残余应力测试
（2）粘贴剂选用：短期一次性试验采用快干胶（502胶水）粘贴。
（3）贴片时在应变片上面盖一张聚乙烯薄膜，用手指均匀地滚压，将多余的粘贴剂和
气泡挤出，使胶层均匀无气泡，位置准确。
（4）贴片时相对湿度不超过65%。
（5）将应变片0°、45°、90°各方向的两根出线分别用电缆与检测仪测量接口（A1、
A2）、（B1、B2）、（C1、C2）连接好，应变片出线一端用烙铁（≤35W）焊接。
（6）按下电源开关，仪器预热30min。
（7）通过键盘切换查看ε1，ε2和ε3的显示数值，待其稳定后清零进入检测状态。
（8）在测量片中心的相应位置上钻盲孔后等待3min，待数值稳定后进行测量值和计算
值的显示和打印。
（9）切断电源，接好线后重复上述步骤，测量其他点。
焊缝及其附近区域的表面残余应力变化较大，为了能够反映熔合线附近的残余应力
分布情况，在环焊缝附近和T型材腹板与贯穿件焊缝附近分别按照图（a）和（b）所
示选择测量点。由于各测量点间距较小，应变片不能排列在同一条直线上，并且焊接结
构件沿环焊缝圆周方向基本上呈对称分布，因此测量点沿圆周方向分散对称选取。
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