爱仕达：智能制造技改项目通过验收“智能化+机器人”提质增效

爱仕达(002403)的智能制造迈入新发展阶段。证券时报·e公司近日获悉，公司向国家发改委、工信部申报的“金属炊具智能制造基地技改项目”已经顺利通过项目竣工验收。

爱仕达位于温岭东部的智能工厂“炊具智能制造基地技改项目”，是由爱仕达智能制造板块总规划、总设计、总承包，项目通过自主创新，全面实施机器换人，对工厂人均生产效率、节能、环保具有明显的改善和提升，有效打造了智能化生产及物流体系、数字化运营管控体系以及绿色制造体系。“金属炊具智能制造基地技改项目”完成后，可达到年产能4500万只金属炊具的生产能力。

爱仕达是一家主要生产厨房炊具、厨房小家电、家居用品及机器人本体、机器人应用的企业，目前公司拥有浙江温岭、湖北安陆、浙江嘉善三大生产基地。近年来，爱仕达坚持“炊具+机器人”双轮驱动战略，智能工厂持续优化升级。

爱仕达在智能机器人领域的布局，为公司智能工厂的优化升级提供了有力支撑。其中，子公司钱江机器人是浙江省最大的工业机器人本体企业，目前在多个细分应用领域实现突破，在相关领域积累了广泛的客户基础和良好的市场信誉，已走在中国国产高品质工业机器人的前列。

2021年上半年，浙江钱江机器人在产品研发上实现了进一步突破，产品线得以进一步完善。报告期内，钱江机器人成功开发了抛光打磨专用机器人QJR70-2000、高性能大臂展焊接机器人QJR6-2000H等新品，进一步完善了钱江第三代控制器C100，开发钱江第二代示教器等。

据悉，爱仕达东部智能工厂部署了500余台钱江机器人，广泛应用于智能工厂中喷涂、去毛刺、打磨抛光、分拣、装配、机床上下料等制造环节。钱江机器人的大规模应用，推进了爱仕达在炊具领域的智能制造升级，为国产机器人在智能工厂的规模化应用提供了“爱仕达样本”。

于此同时，为满足爱仕达东部智能工厂的生产制造和仓储物流的全流程、全要素的数字化智能调控与管理，公司搭建了工业互联网云平台，融合了人机协作、机器视觉、智能物流、自动换模、立体仓储等管理系统，建成了爱仕达数字化运行管控体系，实现了数字化、智能化的制造执行管理，持续推动“智能制造”高质量发展。

近年来，爱仕达荣获工信部绿色工厂、2021年浙江省“未来工厂”试点企业等荣誉称号。爱仕达董事长陈合林表示，智能工厂只是爱仕达智能制造蓝图的一个缩影，公司要打造的是智能制造生态圈。未来，爱仕达将利用智能制造的技术优势，结合钱江机器人强大的工业机械化能力，为全国乃至全球提供一站式智能制造整体解决方案。

随着“金属炊具智能制造基地技改项目”的竣工，爱仕达“智能化+机器人”布局再获重大进展，将为公司进一步提高优质产能、增强高质量发展动能打下坚实基础，为保持稳步增长释放潜力。