打造装配式建筑绿色品牌 瞄准绿色智能化发展

来源：中国经济网―《经济日报》

　　“喜中三标，公司开拓海南装配式建筑市场捷报频传”“公司下辖的桂林装配式建筑产业公司揭牌，商混站正式投产”“柳州市环保型商混站3号线正式投产，年产能可达100万立方米”……近段时间，广西建工轨道装配式建筑产业有限公司的好消息不断传来，业务范围不断拓宽。

　　敢于第一个“吃螃蟹”

　　走进位于柳州的广西建工装配生产基地，工人们正在生产线上有条不紊地进行流水作业，叠合板、楼梯、外墙等预制构件经过拼模、浇筑、养护等多道严格工序后生产下线。

　　“我们要当好广西乃至西南地区装配式建筑行业的‘先行者’‘排头兵’，力争成为行业的标杆企业，推动建筑业绿色发展和转型升级。”这是广西建工轨道装配式建筑产业有限公司董事长秦元在企业初创时定下的目标。

　　2017年，广西建工装配落户美丽的柳江河畔。当时，广西装配式建筑产业刚起步，装配式建筑生产、施工等核心技术没有任何参考借鉴。公司一方面“走出去”，派出技术人员到外地学习取经；另一方面“引进来”，从国内发达地区引进专业人才，并不断探索实践。

　　2018年，作为公司选派的第一批技术骨干，广西建工轨道装配预制混凝土有限公司副总经理欧兴勇远赴沈阳卫德住工科技有限公司开展装配式专业技术培训。一开始他对相关专业技术、设计软件并不了解。四个月的培训课程安排得相当紧凑，他白天紧跟课程学习，向老师虚心请教，晚上熬夜画图作业，与同事积极探讨，在有限时间里快速理解、消化、吸收装配式建筑专业知识。经过后期的项目实践，逐步成长为一名装配式建筑行业专业人才。

　　混凝土挤压轻质隔墙板在国内刚刚兴起时，市场上没有成熟的技术经验可以借鉴，产品质量不稳定是行业的普遍性问题。在产品开发初期，公司技术中心副总经理韦国梁、建材公司副总经理申士龙先后走访了广东、上海、重庆等行业发达地区的近10个生产厂家，通过与厂家深入交流生产工艺，并带回样品进行实验分析，在本地先后考察了30多种原材料，历时一年多时间选定产品配方，产品质量趋于稳定。

　　这种盖房子像搭积木一样的装配式建筑可靠吗？为了打消业内对装配式建筑的疑虑，广西建工装配拿自己“开刀”，采用高装配率建设自己的房子――柳州装配式建筑现代化产业园倒班楼项目。

　　秦元带领技术团队不断摸索，采用“装配式+EPC+正向BIM”建造模式，创新预制构件生产、运输、施工工艺，克服各类技术难题，倒班楼项目顺利通过竣工验收并投入使用。该项目装配率达63%，涵盖了装配式建筑所需的全类型预制构件，所有预制构件均由公司生产，是广西装配率最高的混凝土框架结构项目，获评广西首批装配式建筑示范项目，同时也获得了业内同行的广泛关注和认可。

　　持续开展产品创新

　　“在广西，装配式建筑是一个全新领域，我们每迈出一步，都是一次挑战，而每一次挑战都有一次收获。”秦元说。

　　2019年，公司不断加快产品创新，成功生产出瓷砖反打夹心保温外挂板，并将其应用在钢结构PC混合体系的装配式建筑――柳州北部生态新区创业园项目上，《装配式建筑预制外墙保温一体板施工工法》《装配式外墙面砖模块化反打一次成型施工工法》获评自治区工程建设工法。

　　2020年，公司承接了广西首个预制弧形屋面板的生产任务。该预制弧形屋面构件整体长约12米、宽约8米，总面积约100平方米。为保证弧面整体半径误差控制在±2毫米以内，公司成立技术攻关小组，利用BIM技术测算弧度及模拟吊装施工等，决定采用弧形面卧打方式生产，最终实现253种构件在7套模具上兼用，顺利交付供应该项目的预制大跨度弧形屋面构件。

　　随着环保要求的提高，公司加快新型绿色建材――轻质隔墙板的研发创新工作。为增加炉渣、建筑破碎料等工业、建筑废弃物在原材料中的占比，同时最大限度减少轻质隔墙板安装开裂概率，公司持续加强技术攻关，针对20多种原材料进行了60多次配方实验，累计观测隔墙板干缩值80多次，统计不同温度、不同湿度下隔墙板干缩值变化，并及时调整产品原材料及配方，目前隔墙板干缩值已控制在0.3mm/m以内，产品质量趋于业内领先水平。

　　通过多年的产品创新和技术积累，公司已拥有专利31项，自治区级工程建设工法13项，参编国家标准1项，主参编地方标准7项，荣获中国钢结构金奖，在BIM技术应用、QC成果等方面成果丰硕，经营领域已从装配式建筑所需的全类型预制构件，逐步拓展至桥墩桥梁、城市管廊、渡槽等市政设施构件。

　　瞄准绿色智能化发展

　　“在碳达峰、碳中和目标下，公司要以‘绿色装配、智能装配、高效装配、效益装配’为核心理念，致力成为西南地区‘规模最大、技术最优、产品最全、竞争最强’的装配式建筑企业。”秦元说。

　　近年来，中央及地方政府不断出台相关政策大力推广装配式建筑，装配式建筑行业迎来快速发展新阶段。公司顺应发展趋势，坚持走绿色智能化发展之路。

　　在绿色发展方面，为减少施工现场模具的消耗，公司在预制构件生产中循环使用钢模具，旧模具再利用率达到了25%以上。轻质隔墙板施工时无需抹灰处理，能够省去湿作业，相对于传统砖墙施工速度提高60%至80%。商品混凝土搅拌站建设沉淀池、砂石分离区等设施，通过系统循环和三级沉淀处理后，分离的砂、石和清水可再次用于生产混凝土，实现了废渣和水资源的循环利用。

　　在智能化发展方面，公司在预制构件生产线自主研发了一套装配式预制构件全周期管理系统――“智慧装配”PCERP系统，对物料采购、产品质量、生产、堆放、销售等全周期各环节进行精准跟踪、实时监控与精确管理。模具生产线上引进国内技术领先的激光切割机，加工精度达到0.1毫米，可有效保障后期生产预制构件的质量。

　　未来，广西建工装配将聚焦PC构件、新型建材、商品混凝土三大主业，通过进一步加强校企合作力度，促进科研成果的推广转化，加强科技人才队伍建设，深入推进“装配式+EPC+正向BIM”智能建造模式，打造具有特色的装配式建筑品牌。