8月14日，茂名石化裂解车间生产乙烯产量达3320吨，是2#裂解装置检修以来单日产量最好的一天，也是历史同期单日产量新高。
为确保完成公司乙烯产量的年度目标，进一步提升乙烯装置的绩效指标，茂名石化化工分部积极牵头，制定《确保乙烯产量总体方案》，根据装置系统分工成立5个工作小组，分别对本系统影响乙烯产量的因素进行分析，制定了相应的管理提升措施。针对1#裂解装置尾气中的乙烯损失高达1.6%影响产量的问题，攻关组成员陈祖武带领设备员吃住在车间，夜以继日检修膨胀压缩机C-400A/B，工艺员吴金辉连夜制定倒空置换工艺处理方案，班组职工密切配合……经过大家的努力，8月13日，C-400A/B终于顺利开车，尾气中乙烯损失降至0.6%，一天多产乙烯2.2吨。
每天上午9时，分部生产管理室、技术质量室组织车间乙烯产量攻关组成员在大师工作室举行产量例会。会议根据当天的系统瓶颈和运行状况，合理优化1#裂解和2#裂解互送量，并制定优化措施，跟踪调整后系统的运行状态，分析当天影响产量的主要问题，并布置当天做大乙烯产量的调整方向和解决措施。同时对讨论出的措施和工作分配到人，并将工作安排及时发布到产量工作群。每天22时前更新进度，严抓落实，推动乙烯增产工作上台阶。
截至8月13日，例会已制定出63条增加乙烯产量的优化措施，当天全部优化到位。为了优化裂解炉的投料工作和投料后的深度调整，工艺主任唐裕荣带领工艺员对每台炉都制定了投料操作指导，时间精准到分钟，为乙烯产量的增加作出了贡献。
裂解车间积极组织班组乙烯产量劳动竞赛，激发全体员工主观能动性，鼓励职工主动为做大产量提建议或对瓶颈问题提供有效解决方案，经实施后有效果的，根据产量提升幅度每个建议奖励500—5000元。同时，竞赛还设置日均产量奖、月度产量奖、年度产量奖激发全体职工提升产量的工作干劲。8月来，职工精心监盘，精细调整，不断优化再优化。二班党员主操李绪耿主动工作，精心优化丙烯冷剂分配，通过细微调整，将冷箱E-411丙烯调节阀FIC6406开度由85%关小至80%，尽量回收冷箱冷量，丙烯冷剂温度由4.5℃下降至3℃，装置可提高1t/h负荷，乙烯采出每小时增加0.2吨。
【全媒体记者】杨金凤
【通讯员】周芳 龙哲儒
【作者】 杨金凤；周芳
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端
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