在锤式破碎机锤头厚度上增加了15mm，其端部宽度增加了20mm，悬挂孔到端部的长度增加了10mm,悬挂处外圆的半径由90mm变为75mm.
损坏原因
破碎机锤头容易发生断裂和磨损，造成原因有多种:
1.进料尺寸严重超出了限定的尺寸。
2.锤头铸造时，质量有误差。
3.没有及时清理破碎机内部的积料，再次启动时使锤头受到严重的磨损。
性能特点
1.对物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头在回转半径径向上外移，锤头在运转中线速度变大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了，从而改善了破碎结果。
2.锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有效磨损量占三分之一，即9千克。改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套，降了使用成本。
3.出料粒度，提高了台时产量。改进后，悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米，回转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由原来的20毫米以下，25%的粉状物，变为8-10毫米，60%的粉状物，大大改进了破碎机的破碎结果，从而提高了台时产量。
4.改善了粉磨结果。石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8-10毫米，60%的粉状物，极大改善了粉末机的生产结果。产量由每小时12吨提到每小时16吨，降了生料的生产成本。
锤头锻造
锤头锻造，就是将金属加热温度达700-1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
我公司产品特点：
1、红苹果铸造生产各种规格型号铸件，针对不同硬度的破碎物料，分别选用Mn12Cr2、Mn13Cr2MoNi和Mn18Cr2、Mn18Cr2MoNi材质，大幅度提高产品的耐磨性能和使用性价比。
2、红苹果铸造与多家大型知名企业合作配套，可为终端客户提供解决方案。
3、我公司承接来图来样加工或现场测绘，按需定制。
张家口红苹果机械装备制造有限公司，成立于2002年，是一家耐磨配件铸造企业；主营斗齿、挖掘机配件、轧臼壁破碎壁、颚板、锤头、板锤、球磨机衬板等耐磨配件；有中、高、超高锰钢，抗磨合金钢，低中高铬铸铁材料等；主要为矿山、水泥、建材、电力、碎石厂、机械制造等行业生产供应耐磨铸件；年生产能力约10000吨以上的矿机生产基地。
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