古法琉璃的制作工艺非常复杂，从设计到完成要经历几十道工序，而且主要依靠手工操作。以传统琉璃器皿的生产工艺为例，传统琉璃器皿的生产主要用铁吹筒、滚药师、铁钳、剪刀、模具等，一般单色的器皿吹制分为三道吹泡工序就可以完成。一泡是用铁吹筒在炉里取出少料吹小泡，放在滚药石上擀成圆蛋型；二泡再次取料，在滚药石上继续一边吹一边滚，擀成鸭梨型；最后三泡的时候，基本就能擀出器皿的雏形了。然后入模吹气定型，最后出模卸货，放入退温炉中做退温处理。如果是要做有色套料，就需要在不同色料的坩埚中多次取料，过程比较复杂，技术难度较高。老艺人张晓森老师说，现在这种传统的工艺只有他一个人会做了，是正儿八经的老手艺。
以内画鼻烟壶为例，博山最初生产的鼻烟壶在乾隆年间，烟壶坯都是在大炉上直接吹制的，所以，鼻烟壶的壶壁厚薄不均匀，花色也比较难控制，所以成为稀世珍宝。有些传统手工艺品，由于配方上不够完善，计量方法比较落后，完全需要靠经验的积累来做。做出的产品有的不耐高热，遇热即炸，不能做饮食器皿，只能盛放水果、蔬菜，另外就是做冷工雕刻、装饰和收藏用。
手工吹制和手工拉伸琉璃艺术因为极高的难度，区别于脱蜡铸造琉璃可以使用模具，特别是手工吹制和手工拉伸两者相结合的制作，通常需要十多年以上的技术磨练。老话说：做一件手工琉璃艺术品是二十分钟加二十年。建国前在这方面远在欧美影响之外的中国一直没有更大的突破，技术落后，设备污染严重，根本不存在设计，大批量生产的低档劣质品充斥，中国被远远的落在了后面。博山美术琉璃厂顺应时代发展，不断对生产工艺进行创新，大生产模式下的器皿制造工艺，由手工艺变成了半自动化或全自动化的生产，少了老式的器皿擀制过程，依靠模具成型，直接用气将琉璃料打入模具，一次成型。大大减少了手工操作的麻烦步骤。
几十年间，工匠们经过不断的摸索，对配方不断改进和完善，纯碱的运用代替了硝、优质的石英粉代替白药渣，不仅降低了原料成本，还使琉璃特性更加稳定。工艺配方的改进，使琉璃强度更高，用途更广，在琉璃艺术上开拓了更大的创作空间。
但是，工厂化模式下，因市场需求进行大规模化生产，标准化的制作流程忽视了艺术本身情感表达，变为一种市场经济下的工厂化产品。可以说，并不是所有工艺的改变对传统手工艺的传承都有积极的推进作用。
琉璃艺术作为文化传承的艺术载体，重在体现时代内涵的文化意蕴。在社会主义建设时期的作品也是当代琉璃艺术的一个重要组成部分。就目前了解到的博山琉璃作品，还有更多的传统色彩在里面，随着整个社会文化的进步和市场经济的改变，琉璃艺术的工艺特征在造型、色彩和工艺创新等方面发生了改变，反映了不同时代对艺术审美的不同要求。传统文化根植于琉璃艺术，对于颜色和用途的界定是极其严格的，宫廷御用与百姓生活相距甚远；服务于社会主义建设的琉璃进入大规模的生产化模式，以满足社会主义的市场经济需求为标准；随着人们对于传统手工艺的重视，传统手工艺的文化内涵也引起了人们的关注，新审美、新观念和新技术对传统手工艺的艺术元素形成了强烈的冲击，在创作题材、技法和观念上，除了对传统文化的继承，更与当代艺术相接轨。也能更好的为大众所接受，为淄博经济填柴加薪。
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