炼焦厂是钢铁企业中污染最突出的行业之一，也是大气污染的一个主要污染源。其大气污染物有烟、煤和焦炭粉尘及一氧化碳、氨、二氧化硫、烃、硫化氢等。装煤时产生烟气，出焦时放出煤气，副产品排出硫化氢。而熄焦时产生的烟气，粉尘更是大气污染主要因素之—。
玻璃钢熄焦塔除尘器是由：喷淋支架、除尘板、除尘板架、立撑、立柱、横梁和除尘支架构成，喷淋支架、除尘板、除尘板架、立撑、立柱、横梁和除尘支架是在松木外裹耐高温,耐腐蚀,防水的高性能FRP进行防腐裹缠制成的除尘器各部件，然后进行各部件的安装。这样生产出来的熄焦塔除尘器耐高温，耐腐蚀，不变形，使用寿命长，成本低等特点。现生产的熄焦塔除尘器仅是过去成本的60%，而且较大幅度地减少了熄焦塔的降尘污染，大大的改善了焦化企业及周边的环境。
焦化厂熄焦塔除尘器玻璃钢熄焦塔除尘装置工艺要求
1.主要材质:高性能双酚A不饱和聚酯树脂(197#)，树脂含量不低于53%;玻璃丝布要求采用无蜡、无碱白金玻璃纤维质，螺栓采用316L。
2.耐温性能:工作温度- 30~ 200°C，要求极热极冷性好，热变型温度≥225°C。
3.耐腐蚀性:耐硫、酚氰废水、其它酸碱化合物及蒸汽薰烤。
4.主要结构尺寸严格按图纸要求制作，其中除尘栅板结构执行原设计，栅板厚度控制在2~ 2.5mm,栅板间距不变，并要求均匀布置，主框架及横杆尺寸按原图纸制作。
5.除尘栅板玻璃丝布不低于5层，主框架玻璃丝布不低于11层。
6.主框架、栅板框要求一次成型，栅板表面要有足够的光洁度，要求粉尘不挂料(除尘喷洒后)，易自然脱落。
7.框架及栅板框要有足够的强度，保证在现场组装及吊装过程中不变形，使用过程中不下沉。其中拉伸强度要求大于126MPa,弯曲强度大于195MPa,断裂延伸率低于2.5%，巴氏硬度大于40,安装后外形尺寸误差小于30mm。
8.要求有一定的包装防护措施，货物运抵现场时不得有破皮、露布、扭曲和变形现象。
湿法熄焦过程中，含有较多的焦粉煤灰、有机物、硫化物等，含固体杂质较多，易结垢。大量的有毒有害物质和粉尘对环境造成了严重污染，因此，对湿法熄焦工艺进行改造，是焦化单位生产发展的需要，更是环境保护最有效的良好措施。
以往的熄焦除尘装置，采用的是红松木侵泡沥青，喷淋管及连接件，坚固件采用钛材或不锈钢材料制成，大大增加了成本，给用户造成了不必要的投资。
慧阳环保公司研究开发了新一代的玻璃钢熄焦塔除尘装置，投用至今以来，深得用户信赖和好评，同时也降低了成本，提高了焦炭质量，真正起到了节约资源，改善环境，收到了良好的经济效益和社会效益。
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