纺织内循环系列报道 | 世纪大考碳中和，硬仗之下是链与链的竞争

南风 /文

纺织服装行业对碳排放的影响大吗？一件服装的碳排放是多少呢？

近日，中国纺织工业联合会与数家企业联合进行的“新疆棉印花T恤生命周期碳足迹测评”揭晓答案：一件新疆棉印花T恤，从棉花种植、采摘、轧花、到纺成纱线，织成坯布、染色，最后裁剪缝制变成衣服，在到消费者手中之前向大气释放了1.15~1.72千克（根据不同颜色工艺区别）当量的二氧化碳。而此前，瑞典哥德堡查尔默斯理工学院曾发布数据，一件涤纶连衣裙会释放出近17千克的二氧化碳当量。因为化纤服装来源化石燃料，生产过程中的能源消耗比天然纤维高很多。

对于这个数字，可能一些人并不以为意。的确，与电力、燃气等行业相比纺织并不是碳排放量高的产业。然而，事关人类共同命运，聚沙成塔的力量不能忽视。据麦肯锡公司的估算，每生产1公斤纺织品平均排放23公斤温室气体。目前，全球每年与纺织品生产相关的温室气体排放总量约12亿吨，占全球总排放量的4%。预计到2030年，全球服装和鞋类的数量增加80%，届时相关的温室气体排放量每年或达27亿吨。另据艾伦·麦克阿瑟基金会的一份报告显示，2050年，时尚行业碳排放占全球总量的份额将来升至26％。

在全球时尚产业减排的关键期，中国力量至关重要。一方面，中国是全球最大的纺织服装生产国和出口国，2018年我国纤维加工总量占全球纤维加工总量的50%，纺织品服装出口额占全球出口总额的35%。另一方面，中国也是全球最大的纺织服装消费市场之一。

正如中国纺织工业联合会会长孙瑞哲所说，推进碳达峰、碳中和是新发展阶段我国实现可持续发展、高质量发展的内在要求，也是推动构建人类命运共同体的必然选择。行业的绿色低碳转型关系着产业安全的基础与根基，决定着产业发展的底蕴和后劲。中国时尚和中国制造能否在受到全球消费者欢迎的基础上获得更大的尊重，有赖于能否成为全球气候行动的重要贡献者、全球可持续生产与消费的主要引领者。

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中国纺织业走在前列

“碳达峰”“碳中和”是全球参与的世纪大考，中国纺织服装行业走在了前列。2017年中国纺织工业联合会启动碳管理创新2020行动，是中国最早提出碳中和目标的产业之一。2019年中国纺联作为缔约方签署了联合国《时尚产业气候行动宪章》，参与时尚产业气候全球治理；并将碳管理创新2020行动升级为气候创新2030行动。一批行业领军企业和千亿级的产业集群已宣布加入该行动，5万人次产业人群参与。今年6月1日，中国品牌碳中和加速行动暨太平鸟第一件新疆棉碳足迹T恤&碳中和愿景发布会的开启，正是这项工作的深入与延续。

对此，太平鸟时尚服饰股份有限公司首席战略官欧利民表示：“碳达峰、碳中和目标的确立，让我们意识到这将对整个产业带来重大影响。今年太平鸟时尚服饰创立25周年，作为时尚服饰领域的头部品牌，我们有义务向全行业、全社会发声，积极引导减排行动。”他还说道：“品牌将持续做好碳足迹认证工作，同时正在研究战略蓝图，通过产品、原材料等方面的改变，达成在2046年以前实现全价值链净零排放、2035年以前实现品牌运营范围碳中和的愿景。”

太平鸟还尝试引入信息可追溯，即在每件T恤上都有一个带二维码的吊牌，通过扫描可实时查看碳足迹信息。“太平鸟通过产品标签的形式将碳足迹数据可视化，向消费者传递出要关注碳排放的信号，同时消费者在购买该商品时，可以清楚地知道这一产品的碳足迹，并决定是否购买。这对于增进外界对新疆棉的了解、促进低碳和负责任消费都具有积极意义。”欧利民这样说道。

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全产业链贡献碳足迹测评

有业内人士预测，碳达峰、碳中和将重构整个制造业。因为如果要实现碳中和，不仅是终端产品零售企业要实现碳中和，产业链上的每一个环节也都要作出相应改变。然而纺织产业链颇长，从纤维、纱线，到面料、印染，再到缝制等等，这也是为何全球时尚行业前200强品牌中，只有55%会公布年度碳足迹，仅19.5%选择披露供应链碳排放情况。

然而，此次太平鸟新疆棉T恤碳足迹测评为中国时尚品牌加速碳中和开了个好头。事实上，从5月开始，太平鸟集团就与中国纺联社责办携手，在供应链伙伴——华孚时尚股份有限公司、浙江嘉名染整有限公司、安徽萃盛服饰有限公司的协同努力下，以第一手完整的实测数据，建立了从新疆棉田到成衣的环境足迹测算模型，这是目前全球第一个新疆棉实测数据碳足迹产品。

测评结果呈现出的不仅是产品本身，更是产业链的协同，是全供应链实景数据溯源，涉及到服装业、印染业、纺织业，甚至是农业，突破了全球纺织品碳足迹测算停留在模拟数值的尴尬阶段。此外，计算的数据边界除了纳入产品本身的输入和排放以外，还考虑到了产品所在的生产环境和运输环节，纳入的计算范围更广，对于各环节供应商的碳管理能力要求都很高。

以此次提供原料数据的华孚时尚为例，该企业是此次新疆棉T恤碳足迹认证的重要一环，提供数据全部为实景调查。新疆棉的种植采摘、轧花的数据来自华孚棉田、轧花厂，纺纱环节原始数据来自华孚纺纱厂。

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硬仗之下是链与链的竞争

全产业链的碳中和是一盘棋，只能协同，不能单打独斗。这也意味着终端企业要重新审视自己的供应链以求共同实现更加绿色的未来。上游企业提供碳足迹或许只是个开始，原料的再生性、工艺的节能减排、化学品管理等方面都将是重要的考核指标。正如华孚时尚股份有限公司董事长孙伟挺所说，“未来的竞争不是某一个产业环节的企业与企业间的竞争，而是一条条产业链与产业链之间的竞争。”

对于与华孚的合作，欧利民表示：“一是，华孚是少有的从棉花种植、加工、交易，到染色，纺纱，形成‘三纱合一’的纺纱基地；作为行业的环保先行者，该企业倡导从原料、生产到消费的全过程、全产业链的绿色环保，在原料使用、碳排放、化学品管理、水管理、循环经济等方面上都做了大量的实践，一直致力于推动产业的可持续发展。这一点与我们不谋而合。我们选择供应商一是看重强强联合，二是希望彼此有共同的使命和愿景。”

据悉，华孚时尚自2012年起每年测算重点工厂碳排放情况并发布碳排放报告。近十年来，通过中水回用技术改造、LED工厂照明改造、超高效电机更新改造等技术实现了能源效率的持续增长以及碳排放量的逐年减少。华孚一直专注的色纺纱就是环保产品，先染后纺工艺相较于传统工艺节水减排50%以上。28年来公司累计实现色纺纱销售190余万吨，节水减排9750万吨。近两年，公司还在循环经济方面发力，开发了再生棉产品，开展再生涤取代原生涤计划。华孚时尚股份有限公司董事长孙伟挺表示，从创建伊始，华孚就立志“不仅要做一个能企业，更要做一个好企业”。

从碳排放达峰到碳中和，欧盟需要60年左右的时间，美国需要45年，而中国要力争30年实现。这是一场硬仗，每个行业、每个人都当为此努力贡献。