高锰钢锤头硬度耐多大冲击?高锰钢破碎机锤头能打哪种石头?
l 高锰钢破碎机锤头硬度实测
高锰钢已有一百多年的发展历史,因其具有高的韧性、塑性,从而具有高的使用安全性,已形成Mnl3、Mnl8、Mn25等常用高锰钢材料系列,广泛应用于锤头、板锤、衬板鄂板和圆锤等构件。
在制备高锰钢的过程中,经过铸造工序和热处理工序后得到了高锰钢。在热处理过程中,将经过铸造的高锰钢铸锭加热至890°C〜950°C进行第一次保温处理和第一次冷却,冷却至600°C〜650°C,使高锰钢铸锭奥氏体化;随后将冷却至 600°C〜650°C的高锰钢铸锭进行第二次保温处理,使钢中析出碳化物,形成共析组织, 同时细化晶粒为下一步水韧处理做准备;最后将第二次保温处理后的高锰钢铸锭加热至 1000°C〜1100°C进行第三次保温处理和水淬冷却,此阶段为水韧处理,在此阶段基体中的碳化物溶于奥氏体中,在室温下形成了单一的奥氏体组织,能够有效地提高高锰钢的强度和冲击韧性。
经水韧处理后得到室温下的奥氏体组织,并直接应 用于破碎机上,进行破碎工作。奥氏体的初始硬度为HB190-230,在强烈冲击工 况下,由于其表面硬化而形成耐磨性好的马氏体组织,其厚度可达几毫米到几 十毫米,硬度可达到HB500-800,从而达到耐磨的目的。
l 适合破碎哪种物料(石头)
高锰钢锤头如果采用合金化方法在普通锰钢中加入钒、钼、钛等合金元素,在超高锰材料基础上,通过合金化和变质处理,细化晶粒,具有高耐磨、高冲击韧性。
铬、镍、钼等是高锰钢合金锤头主要元素,加入这些合金也可大幅度提高高锰钢锤头的淬透性,通过热处理可以提高强度和韧性,在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体贝氏体等复合组织,配合回火工艺可获得较好的强韧性。
高锰钢合金锤头广泛用于石料厂、矿山、水泥厂石灰石、熟料、砖厂页岩、煤矸石、焦炭、矿石多种破碎行业。
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