高档数控机床国产化率较低，数控化率有广阔的空间（附报告目录）

高档数控机床国产化率较低，数控化率有广阔的空间（附报告目录）

1、国内外市场发展现状

全球市场：全球机床行业的发展受全球经济走势、制造业投资影响较大。由于贸易局势以及投资缩减，全球经济增速由 2017 年、2018 年的 3.2%、3.0%下降至 2019 年的 2.3%。2017-2019年全球机床消费额分别为 5,563.04 亿元、5,837.97 亿元、5,595.90亿元。全球机床行业在 2017 年、2018 年复苏增长后，2019 年有所下滑。

中国市场：我国机床行业随着制造业发展而快速发展，2002 年、2009 年，我国已先后

成为世界第一大机床消费国和世界第一大机床生产国，并保持至今。2018 年、2019 年，受宏观经济增速放缓，特别是汽车、消费电子行业景气度下降的影响，我国机床市场有所下滑。2017-2019年我国机床消费额分别为1,810.13 亿元、1,705.03 亿元、1,555.28 亿元。2020 年上半年，随着新冠疫情得到有效控制，机床下游行业快速复苏，带动机床行业回暖。

相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2026年机床行业全景调研及投资前景预测报告》

我国机床行业销售额在全球市场占比分析

资料来源：普华有策

2、高档数控机床国产化率较低

数控机床是装备制造业智能制造的工作母机，是衡量一个国家装备制造业发展水平和产品质量的重要标志。近年来，我国已经连续多年成为世界最大的机床装备生产国、消费国和进口国，中高档机床市场份额进一步提升，市场对“高精尖”机床设备的需求持续提高。

数控化可以提高机床的自动化程度、生产效率、稳定性，并提高产品一致性，使得数控机床在性能上较传统机床有明显优势，数控化是机床行业发展的大趋势。根据国家统计局数据，我国新生产金属切削机床的数控化率由 2012 年的 25%左右提高至 2019 年的 38%，但相对发达国家 70%以上的数控化率，存在较大差距。

我国机床行业仍以中低端产品为主，单台机床价值量较低。以金属切削机床为例，根据机床工具行业协会及国家统计局数据计算，我国 2019 年生产的金属切削机床平均单价约为 21.46 万元/台。而根据海关总署数据，2019 年，我国进口数控机床 1.03 万台，平均单价折合人民币 195.89 万元/台，远高于国产金属切削机床价格。2018 年我国高档数控机床国产化率仅为 6%。

3、我国机床行业发展趋势

（1）机床数控化率将继续提升

我国机床行业数控化水平与发达国家仍存在较大差距。日本机床数控化率超过 90%，德国机床数控化率超过 75%，美国机床数控化率超过 80%，根据国家统计局数据，我国 2019 年新生产金属切削机床的数控化率仅为 38%。《中国制造2025》战略纲领中明确提出：“2025 年中国的关键工序数控化率将从现在的 33%提升到 64%”，我国机床数控化率仍有广阔的提升空间，并将带动数控机床行业的蓬勃发展。

（2）机床需求向大型化、高档化、成套系统化、智能化、个性化方向发展

大型的、高档的、具备成套系统能力的、智能的、能够满足客户个性化需求是数控机床发展的重要趋势。《中国制造 2025》重点领域技术路线图提出：“未来十年，电子与通讯设备、航空航天装备、轨道交通装备、电力装备、汽车、船舶、工程机械与农业机械等重点产业的快速发展以及新材料、新技术的不断进步将对数控机床与基础装备提出新的战略性需求和转型挑战。对数控机床与基础制造装备的需求将由中低档向高档转变、由单机向包括机器人上下料和在线检测功能的制造单元和成套系统转变、由数字化向智能化转变、由通用机床向量体裁衣的个性化机床转变，电子与通讯设备制造装备将是新的需求热点。”以公司的主要下游之一汽车行业为例。目前，汽车行业车型更新加快，对零部件的需求变动加快，也对零部件供应效率提出了更高要求，从而对机床产品适应不同加工需求的能力及工作效率提出了更高要求。同时，随着消费升级，汽车需求档次结构有所提升，从而对机床产品的精密程度需求有所提升。因此，以成套系统化、智能化、个性化设计为手段，为客户提供高效、精密、满足个性化需求的高档数控机床是机床行业的重要发展趋势。

（3）中高档机床市场进口替代空间大

近年来，国内中高档数控机床市场亦出现了一批具备核心技术的新兴民营机床企业，其产品得到市场的广泛认可，综合竞争力大幅提高，民族品牌开始崛起，逐渐形成进口替代趋势。另外，在中美贸易战的大背景下，美国在高科技领域限制中国的全球化进程，这使得国内行业供应链被迫进行调整，加速了进口替代的进程。

（4）机床关键部件国产化

《中国制造 2025》重点领域技术路线图对机床关键部件国产化提出了明确的国产化目标：到 2020 年，数控系统标准型、智能型国内市场占有率分别达到60%、10%，主轴、丝杠、导轨等中高档功能部件国内市场占有率达到 50%；到2025 年，数控系统标准型、智能型国内市场占有率分别达到 80%、30%；主轴、丝杠、导轨等中高档功能部件国内市场占有率达到 80%；高档数控机床与基础制造装备总体进入世界强国行列。

我国机床关键部件的国产化率较低，中高档数控系统以及配套的主轴、伺服电机等均依赖进口。随着国家政策支持力度的加大，国内主要机床企业也在加大对机床关键部件的研发，国产化水平将逐步得到提高。

报告目录：

第一章　机床的相关概述

1.1　机床的概念及分类

1.2　机床行业特征

1.2.1 机床行业的重要性分析

1.2.2 机床关系国家战略安全

1.3 机床行业发展周期分析

第二章　2016-2020年国际机床工业运行状况

2.1　世界机床工业的发展分析

2.1.1　全球机床行业发展特点

2.1.2　世界机床市场发展规模

2.1.3　全球机床市场竞争格局

2.1.4　机床产值消费同步增长

2.1.5　全球机床行业贸易情况

2.1.6　世界数控机床品牌综况

2.2　美国机床行业发展及预测

2.3　德国机床行业发展及预测

2.4　日本机床行业发展及预测

2.5　中国台湾机床行业发展及预测

2.6　其他国家机床行业发展及预测

第三章　2016-2020年中国机床行业发展环境分析

3.1　经济环境

3.1.1　宏观经济概况

3.1.2　对外经济分析

3.1.3　工业运行情况

3.1.4　固定资产投资

3.1.5　宏观经济展望

3.1.6　机床行业在国民经济中的地位

3.2　政策环境

3.2.1　我国机床产业重点政策盘点

3.2.2　我国机床行业相关税收政策

3.2.3　我国机床行业政策动态解读

3.3　社会环境

3.3.1　机床行业发展的社会环境概述

3.3.2　机床行业掀起节能环保风潮

3.3.3　机床行业转型升级形势分析

3.4　技术环境

第四章　2016-2020年中国机床行业发展分析

4.1　中国机床工业发展概况

4.2　2016-2020年中国机床工业运行状况分析

4.2.1　行业营业收入规模

4.2.2　行业利润总额分析

4.2.3　行业亏损企业比例

4.2.4　产成品库存量分析

4.2.5　金属加工机床消费额

4.3　中国机床行业财务状况分析

4.3.1　经营状况分析

4.3.2　盈利能力分析

4.3.3　营运能力分析

4.3.4　成长能力分析

4.3.5　现金流量分析

4.4　中国机床行业发展存在的问题

4.5　中国机床行业的发展对策

第五章　2016-2020年数控机床产业发展分析

5.1　数控机床相关概述

5.2　2016-2020年国际数控机床产业发展状况

5.2.1　产业发展概述

5.2.2　行业发展态势

5.2.3　技术特征分析

5.2.4　区域发展状况

5.3　2016-2020年中国数控机床产业发展状况

5.3.1　市场规模分析

5.3.2　行业集中度分析

5.3.3　进口市场分析

5.3.4　企业投资动态

5.3.5　智能化技术特点

5.3.6　市场需求分析

5.4　2016-2020年全国金属成形机床产量分析

5.4.1　2016-2020年全国金属成形机床产量趋势

5.4.2　2018年全国金属成形机床产量情况

5.4.3　2019年全国金属成形机床产量情况

5.4.4　2020年全国金属成形机床产量情况

5.5　中国加工中心发展分析

5.5.1　基本定义及分类

5.5.2　行业发展现状

5.5.3　进口状况分析

5.5.4　行业发展的不足

5.5.5　行业发展建议

5.6　中国数控机床行业发展存在的问题

5.7　中国数控机床产业的发展策略

5.8　中国数控机床行业发展趋势及前景

第六章　2016-2020年金属切削机床行业发展分析

6.1　金属切削机床的相关概述

6.1.1　金属切削机床的工作特点

6.1.2　金属切削机床的基本结构

6.1.3　金属切削机床的安全问题

6.2　2016-2020年中国金属切削机床发展状况

6.3　2016-2020年全国金属切削机床产量分析

6.4　中国车床行业发展分析

6.4.1　我国自动车床加工行业逐步发展

6.4.2　我国车床出口状况分析

6.4.3　我国数控车床的改造与验收简述

6.4.4　我国卧式车床的设计理念分析

6.5　中国齿轮加工机床行业分析

第七章　2016-2020年其他机床业发展分析

7.1　锻压机床

7.1.1　锻压机床的定义及介绍

7.1.2　中国锻压装备市场容量规模

7.1.3　中国锻件行业发展规模状况

7.1.4　锻压机床技术应用水平分析

7.1.5　自动化锻压机床研发动态分析

7.1.6　促进锻压机床行业发展的建议

7.1.7　推动锻压机床的数控化改造

7.2　木工机床

7.3　特种加工机床

7.4　电加工机床

第八章　2016-2020年中国机床行业区域发展分析

8.1　中国机床行业区域发展总体状况

8.1.1　区域板块特点

8.1.2　产量分布状况

8.1.3　重点销售市场

8.2　辽宁省机床行业

8.2.1　行业发展综述

8.2.2　行业发展历程

8.2.3　生产规模状况

8.2.4　产业集群分布

8.2.5　企业发展动态

8.2.6　行业发展趋势

8.3　江苏省机床行业

8.3.1　行业发展综述

8.3.2　生产规模状况

8.3.3　产业集群分布

8.3.4　典型产业基地

8.3.5　典型城市分析

8.3.6　行业发展规划

8.3.7　行业发展趋势

8.4　山东省机床行业

8.5　机床行业其他区域分析

8.5.1　北京市

8.5.2　安阳市

8.5.3　安徽省

第九章　2016-2020年中国机床市场需求分析

9.1　2016-2020年中国机床市场需求总况

9.1.1　市场需求结构分析

9.1.2　行业消费市场空间

9.1.3　市场需求特征分析

9.1.4　附件市场需求形势

9.2　2016-2020年重点领域对机床的需求状况

9.2.1　汽车零部件制造

9.2.2　航空制造

9.2.3　轨道交通业

9.2.4　新能源装备

9.2.5　风电设备

9.2.6　家电行业

9.3　中国机床市场需求展望

9.3.1　国外市场需求展望

9.3.2　市场需求升级趋势

9.3.3　市场需求增长趋势

9.3.4　重型机床需求预测

第十章　2016-2020年中国机床进出口分析

10.1　2016-2020年中国机床进出口状况分析

10.2　2016-2020年中国加工中心及组合机床进出口数据分析

10.2.1　进出口总量数据分析

10.2.2　主要贸易国进出口情况分析

10.2.3　主要省市进出口情况分析

10.3　中国机床行业进出口政策导向

10.4　机床进出口存在的问题及对策

10.4.1　我国机床行业出口存在的问题

10.4.2　促进我国机床进出口的建议

第十一章　2016-2020年机床行业产业链分析

11.1　机床行业产业链综述

11.2　机床上游产业——钢铁行业

11.2.1　钢铁行业发展历程

11.2.2　钢铁行业运行状况

11.2.3　钢铁行业经济效益

11.2.4　钢铁市场供给状况

11.2.5　钢铁市场需求状况

11.2.6　对机床业行业的影响

11.3　机床上游产业——电子信息制造业

11.3.1　电子信息制造业运行规模

11.3.2　电子信息制造业出口分析

11.3.3　电子信息制造业投资情况

11.3.4　电子信息制造细分行业情况

11.3.5　电子信息制造业发展瓶颈

11.3.6　电子信息产业发展方向

11.3.7　对机床行业的影响

11.4　机床下游产业——汽车产业

11.4.1　汽车行业发展阶段

11.4.2　汽车工业产销数量

11.4.3　汽车工业出口情况

11.4.4　汽车工业发展机遇

11.4.5　汽车行业发展趋势

11.5　机床下游产业——电力工业

11.5.1　电力体制改革政策

11.5.2　电力企业运行状况

11.5.3　电力行业标准体系

11.5.4　电力行业技术进展

11.5.5　电力绿色发展水平

11.5.6　电力设备发展前景

11.6　机床下游产业——航空航天制造业

11.6.1　航空产业发展成就

11.6.2　航天发射情况分析

11.6.3　企业投资规模统计

11.6.4　典型投资案例分析

11.6.5　航空航天发展趋势

11.6.6　航空航天发展方向

11.6.7　航空航天发展空间

第十二章　中国机床工业重点企业财务状况分析

12.1　A公司

12.1.1　企业发展概况

12.1.2　经营效益分析

12.1.3　业务经营分析

12.1.4　财务状况分析

12.1.5　核心竞争力分析

12.1.6　未来前景展望

12.2　B公司

12.2.1　企业发展概况

12.2.2　经营效益分析

12.2.3　业务经营分析

12.2.4　财务状况分析

12.2.5　核心竞争力分析

12.2.6　公司发展战略

12.2.7　未来前景展望

12.3　C公司

12.3.1　企业发展概况

12.3.2　经营效益分析

12.3.3　业务经营分析

12.3.4　财务状况分析

12.3.5　核心竞争力分析

12.3.6　公司发展战略

12.3.7　未来前景展望

12.4　D公司

12.4.1　企业发展概况

12.4.2　经营效益分析

12.4.3　业务经营分析

12.4.4　财务状况分析

12.4.5　核心竞争力分析

12.4.6　未来前景展望

12.5　E公司

12.5.1　企业发展概况

12.5.2　经营效益分析

12.5.3　业务经营分析

12.5.5　核心竞争力分析

12.5.6　公司发展战略

12.5.7　未来前景展望

第十三章　普华有策对2021-2026年中国机床行业投资前景预测

13.1　机床行业投资分析

13.2　机床行业发展前景及趋势

13.3　普华有策对2021-2026年中国机床行业预测分析

13.3.1　2021-2026年中国机床行业影响因素分析

13.3.2　2021-2026年中国机床工具行业收入规模预测

13.3.3　2021-2026年中国机床工具行业利润总额预测