旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发器的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。
其实,选购旋转蒸发器并不难,只需要注意这5个部分就可以了:
1、浴涡升降
一般来说,浴锅升降更安全、更便捷。
2、电动升降功能
如果考虑性价比、安全性、故障率,那最好选择手动升降,如果是防爆的,那更要选手动升降了。
3、配套真空泵
真空泵是旋转蒸发器的必备产品,需要根据物料所需真空度选配水循环真空泵机械式旋片真空泵。
4、性能指标
气密性。它直接关系到仪器的反应效率和使用寿命。所以购买旋转蒸发器首先要看“真空度”和“真空保压时间”。
5、配套浴锅的功率大小
浴锅的功率对旋转蒸发仪的蒸发速率影响很大,特别是气化时要吸收大量热能的物料。
影响旋转蒸发器蒸馏效率的因素有哪些?
1、系统的真空值
密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管、真空缓冲瓶、真空泵、真空管道组成,其中影响系统真空的关键因素是真空泵、密封圈和真空管。一般来说,真空泵极限越低,系统的真空值越低。因此,需要通过真空控制器设定合理的真空值,以保证蒸馏效率,避免沸腾。循环水泵极限真空约为0.095kpa。隔膜真空泵的极限真空可低至2巴。但如果预算允许,可以安装真空控制器或真空阀,可以控制蒸馏所需的系统真空值。
2、密封圈材质
密封圈是承接蒸发管和冷凝管的关键密封件,其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用的密封圈材料有聚四氟乙烯和橡胶。聚四氟乙烯比橡胶具有更好的耐磨性和耐腐蚀性。硅胶管自然是真空管,因为老化效率比普通胶管慢。
3、蒸发瓶转速
蒸发瓶转速蒸发瓶转速越快,瓶内表面润湿面积越大;但同时由于液膜越厚,所以会增加传热温差。不同粘度的物料有不同的转速,旋转动力由电机提供。
4、冷却介质的温度
为了保证蒸馏效率,一般建议将冷却介质与加热锅温度的温差保持在40C左右,以便快速冷凝热蒸汽,从而减少蒸汽对系统真空度的影响。
5、锅加热温度
加热锅温度越高,溶剂的蒸馏效果越快。但考虑到操作的安全性和目标部件的热敏性,常用的温度为60及80以上。但是硅油介质很难清洗。一般来说,我们建议客户降低真空值,以实现更快的蒸馏效率。
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