双组份灌封胶由A剂与B剂组成，两者需要按照说明书比例混合后才能对基材进行灌封，在施工的时候因为各种因素自行增加固化剂比例，请问有影响吗？存在不良因素吗？
灌封胶可以改变固化剂比例吗？
灌封胶在混合比例的时候尽量根据说明书严格按照混合比例操作，若是必要可以适当改变固化剂比例。如冬季可以适当增加固化剂比例达到加快固化目的。夏季气温较高，胶液混合后发生反应较快，为了获得更多操作时间，适当减少固化剂比例延长操作时间、固化时间。
但固化剂比例不要改变太大，不然固化后胶液容易出现各种问题。必要的时候可以根据季节购买适合的灌封胶，这类的灌封胶性能更有保障，如柯斯摩尔，专注灌封胶的研究，提供定制化的灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
灌封胶改变固化剂比例后存在哪些不良因素？
1、容易出现气泡。固化剂增多后胶液越发粘稠，过于粘稠的胶液在固化过程中不利于自动消泡，固化后就容易产生气泡。
2、固化强度。灌封胶过度改变固化剂比例后，即使彻底固化也容易导致胶液出现各种问题，如固化强度是常见问题，胶液性能也没有保障。
3、不能彻底固化。在低温中若是固化剂含量较少，就会出现不能彻底固化现象，太长时间固化也会导致各种问题出现，如胶体在使用过程中容易断裂。
4、拉伸率便低。灌封胶混合比例改变太大，固化剂大幅度增加或者减少，固化后还容易导致胶液拉伸率变差，甚至容易断裂。
双组份灌封胶单独使用其中一种组分不会有任何效果，两种充分混合后才能发挥性能。在混合胶液之前，需要把原料搅拌均匀，再把A剂放到B剂中，再次混合，防止胶液中有原料发生沉淀不能充分混合，出现分层固化现象，分层固化后的胶液性能不稳定，使用安全。
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