来源：人民网-江西频道
近日，方大九钢自动化部反馈了新投用的计量设备远程自动重启平台使用效果：通过技术人员持续不断地进行系统设计开发、设备网络优化及系统调试，该平台应用效果良好，有效降低了员工工作劳动强度，提升了维护工作效率，标志着该系统的研发获得了成功。
远程计量设备需每天24小时运行，长时间运行容易造成系统卡顿、死机等现象，一旦出现此类设备故障，需要维护人员到现场进行人工重启，影响计量系统正常运行。数据显示，自动重启平台投入以前，每月需维护人员到现场重启计量设备20次左右，每年需维护人员到现场重启计量设备排除故障近200次，计量设备维护工作量大、工作效率低。为解决此问题，该公司专业技术人员集思广益，经过多次评审、论证，决定自主开发计量设备远程自动重启平台，将公司10台汽车磅、8台成品磅、4台铁水磅和5台热送磅，共27个计量点全部纳入计量设备远程自动重启平台，通过重启平台来管控汽车磅现场控制器，从而达到对汽车磅现场读卡器、打印机、打印服务器、采集器、摄像机等120多个设备自动重启操作，同时对成品磅、铁水磅、热送磅，通过软件开发实现对现场每条生产线的计量采集器进行远程自动重启。
该系统正式上线投入运行后，一方面在远程设备出现卡阻现象需重启时，维护人员只需通过远程界面选择对应设备点位点击“重启设备”即可自动重启，操作简单快捷，维护工作效率大幅提升；另一方面该平台只允许在计量专用网和授权电脑上使用，自动记录重启设备和重启时间，有效防止了人为对计量设备进行重启，为设备维护和采购人员分析设备性能提供数据支撑。此外，通过设备网络优化，使办公网、天网、MES等网络不能访问汽车磅现场采集设备，防止网络病毒对汽车磅计量采集设备进行攻击，提高了汽车磅网络数据安全，为实现企业精准计量提供了保障。(杨林英)
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