砼一般存在水泥用量大、水用量大、砂率大和石子用量小通病，必须从多方面采取措施规避问题的出现，通过加强管理严格控制，才能使早期砼裂缝裂缝减少到最低程度，如何控制，跟着郑州混凝土厂家恒基建安砼站一起看一下：
一、砼原材料质量控制
1.砼原材料的水泥品种宜选中、低热水泥，除冬期施工外，不选“R”水泥，宜选需水量少、泌水小的水泥，不同水泥厂、不同品种和等级的水泥不能混存、混用。
2.砼原材料掺用符合质量等级要求的粉煤灰和磨细矿渣粉，能有效降低水泥用量，抑制混凝土的收缩或延长裂缝出现的时间。
3.砼原材料粗细骨料必须严格控制含泥量。
4.砼原材料的外加剂宜选用具有引气、缓凝、增塑等性能的泵送剂，通过适应性试验确定品种和掺量。一般泵送剂含气量宜在1.5%～3%，泵送剂必须和胶凝材料适应性好，砼拌合物坍落度损失值以1h不大于30mm为宜。
5.砼常温季节施工的混凝土初凝时间宜为10～12h，冬期施工时可适当提前。
二、砼配合比优化
1.砼配合比应通过试验确定，并进行动态管理。
2.C10～C45砼配合比常规泵送砼胶凝材料总量应以控制在260～450kg/m3内为宜。
3.砼配合比在确保砼强度和施工性能的前提下，尽量少用水泥、多掺入掺合料，复掺效果好于单掺效果，且复掺具有互补优势，可产生叠加效应。
4.砼配合比选用低砂率、高含石量、低用水量的配合比，以减少早期砼裂缝，控制砂率在39%～42%间为宜。
5.砼坍落度不是越大越好，普通泵送砼坍落度一般不宜大于220mm，160～180mm的坍落度为优，140～160mm和180～200mm的砼坍落度为良，砼坍落度高于220mm时，砼易发生离析、泌水，出现早期砼收缩裂缝。
综上所述，砼裂缝是不难控制的，只要加强管理和质量控制，早期砼裂缝就能得到有效控制。
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